Новости
Нефтегазовая пром.
11:0411.04.2024
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
17:0410.04.2024
11:0411.04.2024
Выставки
Наука и технология
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
11:0410.04.2024
10:0409.04.2024
11:0405.04.2024
22:0218.02.2020
22:0121.01.2020
10:1129.11.2017
Теги
"Томскнефтехим" переходит на высокоселективный катализатор в производстве мономеров
1.04.2009, 21:48
Новости
1 апреля 2009 года пресс-служба компании сообщила, что на производстве мономеров ООО "Томскнефтехим" осуществляется опытный пробег реактора гидрирования с применением современного катализатора G 58 (Süd-Chemie).
Специалисты предприятия полагают, что перевод установки ЭП-300 на высокоселективный G 58 позволит увеличить выход этилена до 1.5 %. При этом годовой объем в свою очередь может возрасти на 3 – 3.5 тыс. тонн. По предварительным расчетам эксплуатация G 58 позволит производить меньшее количество остановок реактора, необходимых для восстановления его работоспособности.
"В целом, уровень затрат на химическую технологию производства олефинов очень сильно зависит от качества вторичных веществ, в частности – от катализатора. На фоне возросшей стоимости энергозатрат, потери этилена из-за недостаточной селективности катализатора становятся все более весомыми в структуре себестоимости, поэтому помимо аппаратурного усовершенствования, на оптимизацию производственного процесса значительно влияет тип и качество катализатора", — отметил заместитель генерального директора по производству Константин Ермизин.
Опытный пробег с применением G 58 проходит на "Томскнефтехиме" с декабря 2008 года. Все это время идет подбор оптимальных условий работы, настройка и регулировка производственных процессов, наработка статистических данных, сообщает пресс-служба компании.
Специалисты предприятия полагают, что перевод установки ЭП-300 на высокоселективный G 58 позволит увеличить выход этилена до 1.5 %. При этом годовой объем в свою очередь может возрасти на 3 – 3.5 тыс. тонн. По предварительным расчетам эксплуатация G 58 позволит производить меньшее количество остановок реактора, необходимых для восстановления его работоспособности.
"В целом, уровень затрат на химическую технологию производства олефинов очень сильно зависит от качества вторичных веществ, в частности – от катализатора. На фоне возросшей стоимости энергозатрат, потери этилена из-за недостаточной селективности катализатора становятся все более весомыми в структуре себестоимости, поэтому помимо аппаратурного усовершенствования, на оптимизацию производственного процесса значительно влияет тип и качество катализатора", — отметил заместитель генерального директора по производству Константин Ермизин.
Опытный пробег с применением G 58 проходит на "Томскнефтехиме" с декабря 2008 года. Все это время идет подбор оптимальных условий работы, настройка и регулировка производственных процессов, наработка статистических данных, сообщает пресс-служба компании.
Похожие новости:
16:0908.09.2016
Новости
09:1110.11.2016
Наука и технология
16:0604.06.2013
Новости