Новости
Нефтегазовая пром.
11:0411.04.2024
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
17:0410.04.2024
11:0411.04.2024
Выставки
Наука и технология
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
11:0410.04.2024
10:0409.04.2024
11:0405.04.2024
22:0218.02.2020
22:0121.01.2020
10:1129.11.2017
Теги
Специалисты управления по эксплуатации соединительных продуктопроводов выполняют внутритрубную диагностику конденсатопровода Оренбург-Салават-Уфа.
20.04.2020, 12:21
Нефтегазовая промышленность
Специалисты управления по эксплуатации соединительных продуктопроводов (УЭСП) выполняют внутритрубную диагностику конденсатопровода Оренбург-Салават-Уфа протяженностью 203 километра.
Для проведения запланированных работ разработан график и программа с учетом мер по предотвращению распространения коронавирусной инфекции. Задействованные в работе представители подрядной организации прошли проверку состояния здоровья и инструктаж. Их непосредственный контакт со специалистами ООО "Газпром добыча Оренбург" исключен.
На первом участке конденсатопровода запустили устройство для очистки внутренней поверхности от парафиновых отложений. Затем, чтобы определить диаметр проходного сечения, использовали скребок-калибр. Аналогичные работы ведутся и на втором участке, начиная с 137-го километра. Состояние трубопровода обследуют с помощью магнитного дефектоскопа.
"Данному методу нет аналогов по качеству и объему данных. Диагностическое оборудование с каждым годом совершенствуется, что позволяет точнее определять размер и местоположение дефектов, — подчеркивает главный инженер УЭСП Алексей Кудинов. — Важно получить наиболее полное представление о состоянии трубопровода, чтобы планировать объем ремонтных работ".
Для проведения запланированных работ разработан график и программа с учетом мер по предотвращению распространения коронавирусной инфекции. Задействованные в работе представители подрядной организации прошли проверку состояния здоровья и инструктаж. Их непосредственный контакт со специалистами ООО "Газпром добыча Оренбург" исключен.
На первом участке конденсатопровода запустили устройство для очистки внутренней поверхности от парафиновых отложений. Затем, чтобы определить диаметр проходного сечения, использовали скребок-калибр. Аналогичные работы ведутся и на втором участке, начиная с 137-го километра. Состояние трубопровода обследуют с помощью магнитного дефектоскопа.
"Данному методу нет аналогов по качеству и объему данных. Диагностическое оборудование с каждым годом совершенствуется, что позволяет точнее определять размер и местоположение дефектов, — подчеркивает главный инженер УЭСП Алексей Кудинов. — Важно получить наиболее полное представление о состоянии трубопровода, чтобы планировать объем ремонтных работ".
Похожие новости:
11:0421.04.2020
Новости
19:1220.12.2017
Новости
19:0809.08.2018
Новости
14:0129.01.2020
Нефтегазовая промышленность