Новости
Нефтегазовая пром.
11:0411.04.2024
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
17:0410.04.2024
11:0411.04.2024
Выставки
Наука и технология
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
11:0410.04.2024
10:0409.04.2024
11:0405.04.2024
22:0218.02.2020
22:0121.01.2020
10:1129.11.2017
Теги
Engel покажет на выставке K 2013 свои решения для медицины
30.06.2013, 21:25
Наука и технология
Посетители выставки K 2013 в октябре смогут увидеть премьеру в сфере производства медицинских деталей от компании Engel. На трехкомпонентной литьевой машине ENGEL e-victory 310H/80W/50V 160 combi в исполнении для чистых производственных помещений, оснащенной приводом ecodrive, будут производиться капельные камеры с интегрированным фильтром, предназначенные для переливания крови. Камера состоит из двух компонентов, один из которых формуется из АБС, а другой – из ТПЭ в рамках единого производственного этапа. Фильтр крепится к конструкции посредством заливки полипропиленом. Такой высокий уровень интеграции технологических процессов, по мнению компании, позволяет значительно повысить эффективность производства полых многокомпонентных изделий с закладными элементами.
Данная технология, утверждает Engel, может радикально изменить процесс изготовления не только медицинских изделий, но и, например, топливных фильтров. В рамках традиционного метода сначала отдельно изготавливаются две части полого изделия, а установка и закрепление закладного элемента происходят на последующих этапах.
Одним из ключевых требований к реализации подобного интегрированного процесса было использование сервоэлектрического привода для осуществления всех движений индексной плиты пресс-формы. Такой тип привода обеспечивает синхронность независимого перемещения элементов. Пресс-форму для этого проекта поставила компания Hack Formenbau (Германия). Точное соблюдение параллельности плит бесколонного ТПА позволяет значительно сократить износ пресс-формы. В процессе набора усилия смыкания расположение плит автоматически подстраивается под расположение частей пресс-формы при полном сохранении параллельности элементов. За счет предварительной нагрузки с помощью запатентованной системы FlexLink (гибкий шарнир между рабочим цилиндром и подвижной плитой) и C-образной опорной рамы параллельность плит гарантируется даже при использовании тяжелых пресс-форм.
В производственную ячейку также интегрированы многоосный робот Engel и система комплексного контроля качества. Сразу после завершения процесса литья под давлением капельные камеры проверяются на герметичность.
Данная технология, утверждает Engel, может радикально изменить процесс изготовления не только медицинских изделий, но и, например, топливных фильтров. В рамках традиционного метода сначала отдельно изготавливаются две части полого изделия, а установка и закрепление закладного элемента происходят на последующих этапах.
Одним из ключевых требований к реализации подобного интегрированного процесса было использование сервоэлектрического привода для осуществления всех движений индексной плиты пресс-формы. Такой тип привода обеспечивает синхронность независимого перемещения элементов. Пресс-форму для этого проекта поставила компания Hack Formenbau (Германия). Точное соблюдение параллельности плит бесколонного ТПА позволяет значительно сократить износ пресс-формы. В процессе набора усилия смыкания расположение плит автоматически подстраивается под расположение частей пресс-формы при полном сохранении параллельности элементов. За счет предварительной нагрузки с помощью запатентованной системы FlexLink (гибкий шарнир между рабочим цилиндром и подвижной плитой) и C-образной опорной рамы параллельность плит гарантируется даже при использовании тяжелых пресс-форм.
В производственную ячейку также интегрированы многоосный робот Engel и система комплексного контроля качества. Сразу после завершения процесса литья под давлением капельные камеры проверяются на герметичность.
Похожие новости:
16:0604.06.2013
Новости