Лучшие практики бережливого производства обсудили на очередном семинаре холдинга "ТАГРАС".
Мероприятие прошло в Заинске, его практическая часть – на базе Заинского УАД дивизиона Татнефтедор.
С первым докладом теоретической части выступила начальник службы поддержки пользователей Алина Аглиуллина. Она рассказал об инструменте для управления сервисами и процессами,который активно внедряется в Холдинге – платформе "ТаграС-Коннект". Сейчас система обслуживает 5 тыс. пользователей, а максимальное время реакции на обращение составляет 15 минут.
Исполнительный директор ООО "ТрансСервис-Лениногорск" Михаил Ибряев поделился с коллегами результатами реализации нацпроекта по повышению производительности труда в компании. Спикер подробно описал ход мероприятий по достижению целевого процесса: закупка специнструмента, создание линии техобслуживания, обучение специалистов и организация рабочих мест согласно принципу 5С.
Сергей Мажаев, инженер-механик авторемонтного цеха ООО "ТНГ-Универсал" в своем выступлении рассказал о сокращении потерь при ремонте узлов и агрегатов в автотранспортном цехе компании. Благодаря мероприятиям, проведенным на производстве, производительность труда повысилась на 12%, а объем выполненных работ увеличился почти на треть.
О процессе автоматизации линии по изготовлению насосно-компрессорных труб рассказал начальник Сервисного центра №2 дивизиона "ТМС-Групп" Антон Карпенко. Рабочая группа проекта проанализировала причин недостижения плановой производительности. После определения дорожной карты и реализации необходимых мероприятий для исключения потерь увеличилась не только производительность, но и выручка компании.
Следующий докладчик – мастер ЦПО ООО "ЛениногорскРемСервис" Эдуард Коннов – поделился кейсом внедрения системы 5С. Благодаря актуализации проекта производственные участки ЦПО сумели повысили свою эффективность и обеспечить необходимый объем комплектующих для флотов ГРП.
О производственном процессе "Ремонт электродвигателей крупных электрических машин" в Азнакаевском цехе по РЭТО дивизиона "ТаграС-ЭнергоСервис" рассказал главный технолог цеха Рамиль Гараев.
Теоретическую часть семинара завершил доклад заместителя главного инженера – начальника ООП ООО "Сервис НПО" дивизиона "Система-Сервис" Ивана Кирилова.
Компания завершила шесть крупных проектов по внедрению карты потока создания ценности в производственные процесс. Среди них: изготовление кабельных удлинителей, проведение техобслуживания насосов Schlumberger, ремонт низковольтного обслуживания.
Заместитель генерального директора по организационному развитию и учетным процессам Холдинга "ТАГРАС" Дмитрий Кирдин подводя итоги отметил преимущества формата мероприятия – живое обсуждение и обмен лучшими кейсами и практиками, которые укрепляют одну из ценностей компании – эффективность.
Мероприятия в рамках практической части семинара прошли на площадке Заинского управления автомобильных дорог дивизиона Татнефтедор. Здесь главный инженер Заинского УАД – Алексей Спиридонов рассказал об успешной оптимизации потоков в процессе содержания автомобильных дорог за счет инструментов бережливого производства. Также участники увидели результаты реализованных проектов направленных на повышение эффективности бизнес-процессов, в том числе за счет импортозамещения.