Ремонтно-механический завод "Нижнекамскнефтехима" демонтирует большую часть станков старого образца. На смену им придут 214 современных станков и стендов последнего поколения — многофункциональных, высокоточных, энергоэффективных, с высокой степенью автоматизации, программным управлением и максимальной цифровизацией.
Как выглядит современное рабочее место сварщика, киповца и электромонтера? Сколько тонн весит самый большой электродвигатель на "Нижнекамскнефтехиме"? Что такое бережливое производство? Подробно на эти и другие вопросы сотрудники нижнекамского предприятия СИБУРа ответили учащимся девятых классов во время экскурсии. На днях будущие выпускники школ побывали на Ремонтно-механическом заводе, где смогли пообщаться с работниками, узнать о нюансах будущих профессий.
Ознакомиться с заводами одного из крупнейших нефтехимических гигантов смогли учащиеся СИБУР-классов. В течение учебного года ребята посещали профориентационные курсы в колледже нефтехимии и нефтепереработки им. Н.В. Лемаева, и вот пришло время своими глазами увидеть весь масштаб производства.
Для будущих сварщиков, электромонтеров, слесарей КИПиА и программистов провели экскурсию по Ремонтно-механическому заводу. В прошлом году здесь начались масштабные перемены.
Как отметил руководитель Сварочного центра Игорь Соловьев, сегодня на РМЗ трудятся около 2 800 человек - слесари КИПиА, сварщики, электрики. Люди, без слаженной и профессиональной работы которых не функционировало бы ни одно производство НКНХ.
- РМЗ делится на три блока. Первый блок - ремонта. Сюда входят руководители и специалисты, занимающиеся техническим обслуживаем и ремонтом технологического оборудования. Второй блок — ремонтно-механическое производство, которое занимается не только ремонтом деталей, но и их изготовлением. Есть еще инженерный блок, куда входит сварочный сектор. Здесь обучают сварщиков и представителей других рабочих профессий, - рассказал он.
Посетили ребята первую инструментальную мастерскую РМЗ. Она была открыта всего полтора месяца назад и уже получила массу положительных откликов среди персонала. По словам начальника участка Виктора Дорошенко, мастерская модернизирована по новому образцу, где плечом к плечу работают слесари, электрики и киповцы.
Он также отметил, что ручной труд слесарей уходит в прошлое.
- Сейчас уже не встретишь ремонтников с большими гаечными ключами, мы стали получать электрические и гидравлические инструменты. Доля ручного труда уходит в прошлое. Недавно мы были в командировке в Тобольске, там доля ручного труда составляет всего 20%", - поделился впечатлениями от поездки Виктор Дорошенко.
Показали ребятам рабочее место электромонтеров и слесарей КИПиА, метрологический стенд, где проходят испытания, настройка и калибровка датчиков автоматизации.
Открытие новой инструментальной мастерской, закупка передвижной ремонтной техники — важная веха в программе модернизации ремонтного производства. К концу 2024 года будет отремонтирован первый из пяти пролетов здания РМЗ и заработают первые 56 современных станков на участке по ремонту запорно-регулирующей арматуры. Оставшиеся пролеты РМЗ и мастерские второго и третьего этапов модернизации будут запущены в течение 2025 года.
- Большое впечатление на меня произвели инструменты. Каждый ключ, гайка лежат на своем месте. Рабочие столы удобные, чистые. В помещении светло. Сотрудники Ремонтно-механического завода очень приветливые, все нам показали, рассказали. Теперь я точно знаю, в каком направлении мне двигаться дальше и на кого идти учиться, - сказал ученик 37-й школы Никита Мокеев.
С экскурсией на НКНХ побывали не только слесари КИПиА, электромонтеры, сварщики и программисты. Ранее с производством знакомились машинисты технологических насосов и компрессоров, аппаратчики-операторы, лаборанты химического анализа.
- У нас налажены очень тесные отношения с колледжем нефтехимии и нефтепереработки. Ежегодно руководство колледжа в начале учебного года посещает СИБУР-классы, выявляет школьников, нацеленных получить рабочие специальности. Детей распределяют по группам в зависимости от профессии. И чтобы ребята могли познакомиться с работодателем, мы организовываем такие экскурсии. Ранее машинисты и аппаратчики посещали производство пластиков, лаборанты знакомились с лабораториями, слесари, киповцы и сварщики увидели наше ремонтное производство, - рассказала ведущий инженер отдела обучения Гульназ Гизятова.
Помимо этого, в начале марта 57 школьников Нижнекамска прошли успешное обучение и получили первое удостоверение об окончании образовательной программы СИБУРа "Моя первая профессия".