Череповецкий комплекс ФосАгро выпустил 100-миллионную тонну серной кислоты.
На Череповецком комплексе АО "Апатит" (Группа "ФосАгро") в производстве серной кислоты выпущена 100-миллионная тонна продукции. Серная кислота – незаменимый продукт для производства фосфорсодержащих минеральных удобрений. С ее помощью вырабатывается экстракционная фосфорная кислота – один из сырьевых компонентов для получения "витаминов плодородия". Отсчет производства ведется с 14 января 1974 года. Именно тогда в ходе пусковых операций на строящемся заводе получили первую кислоту. Это событие стало точкой отсчета работы цеха и всего предприятия – Череповецкого химического завода. Сейчас это Череповецкий комплекс ФосАгро.
В первый год в цехе выпустили 275 тысяч тонн серной кислоты. И если на производство первых 50 млн тонн потребовалось 32 года (2006 г.), то на следующие 50 млн тонн – всего 17 лет! За это время годовой объем выпуска серной кислоты увеличился до 4,5 млн тонн в год.
Начало коренным преобразованиям сернокислотного производства было положено в 2001 году с вхождением предприятия в состав Группы "ФосАгро". В тот же год была принята программа модернизации технологических систем производства серной кислоты и в 2003 году первая из четырех уже работала по новой, более совершенной технологии.
Поэтапно до 2009 года были реконструированы и остальные три технологические системы. Благодаря использованию в качестве сырья чистой серы, вместо серного колчедана, в производстве не стал накапливаться шлам – пиритный огарок. В результате модернизации повысилась энергоэффективность и экологические показатели производственных систем, были улучшены условия труда персонала и производительность.
Сегодня производство серной кислоты Череповецкого комплекса ФосАгро – крупнейшее в России. Продукцию, необходимую для производства экстракционной фосфорной кислоты и фосфорсодержащих минеральных удобрений, выпускают пять технологических систем.
Самая мощная из них, крупнейшая в России, – пятая система – СК-3300. Спроектированная и построенная на основе наилучших российских технологий и с применением в основном отечественного оборудования, система пущена в эксплуатацию в 2020 году. По результатам промышленной эксплуатации за период с пуска система полностью подтвердила проектные показатели и эксплуатационную надежность. В год на ней производится 1,1 млн тонн кислоты.
"На Череповецком комплексе выпуск юбилейных тонн уже вошел в традицию. В этом году в июле мы выпустили 100-миллионную тонну фосфорсодержащих минеральных удобрений, в прошлом – 40 миллионов тонн аммиака, и вот теперь 100-миллионная тонна серной кислоты. Такие производственные достижения – результат работы опытного, высокопрофессионального коллектива, который стабильно выполняет производственную программу, активно участвует в мероприятиях, направленных на увеличение производительности, оптимизацию технологического процесса, улучшение условий труда", – отметил в своем поздравлении генеральный директор АО "Апатит" Александр Гильгенберг.
Один из ветеранов сернокислотного производства с 32-летним стажем, ведущий специалист Олег Антонов хорошо знает, как сильно изменилось производство за последние двадцать лет благодаря компании ФосАгро:
"Раньше аппаратчик бегал к каждой задвижке, чтобы отрегулировать вручную, а теперь все управление технологическим процессом ведется за компьютером. Это значительно облегчило труд рабочих, улучшило условия труда. Оборудование современное, более надежное и производительное", - отметил Олег Анатольевич.
"Эта 100-миллионная тонна серной кислоты – результат труда нескольких поколений работников производства почти за 49 лет. Поздравляю с этим знаменательным событием и ветеранов, и нынешний коллектив производства, и наших партнеров – энергетиков, механиков, прибористов и представителей других смежных служб. Огромное спасибо руководству компании за то внимание, которое оно уделяет модернизации и обновлению оборудования. Благодаря этому растет производительность, повышается надежность технологических систем, улучшаются условия труда. Люди это видят, ценят и трудятся с полной отдачей", - подчеркнул начальник сернокислотного производства Дмитрий Соколов.
В настоящее время модернизация технологического оборудования продолжается, реализуется комплексная целевая программа по увеличению производительности систем, планируется реконструкция агрегатов плавления серы.