"Уралкалий" внедряет систему мобильных осмотров технологического оборудования.

ПАО "Уралкалий" (Компания; Московская биржа: URKA), один из крупнейших мировых производителей калия, внедряет в промышленную эксплуатацию цифровую систему учета замечаний и дефектов на основе мобильных осмотров. Опытная эксплуатация была проведена на обогатительной фабрике Березники-4. Сейчас осуществляется внедрение системы на всех фабриках Компании. Завершение проекта запланировано на 2021 год.
В результате реализации проекта мобильных осмотров технологический персонал обогатительных фабрик выполняет ежесменный контроль технического состояния оборудования с применением смартфонов и переносных виброметров с функцией измерения температуры. Данные о вибрации и температуре узлов оборудования поступают на смартфоны специалистов посредством технологии Bluetooth. Производственное оборудование оснащено электронными NFC (Near Field Communication) метками, а результаты осмотров передаются со смартфонов в базу данных через Wi-Fi. Дальнейший анализ информации о параметрах вибрации и температуры узлов производственного оборудования производится в программе SafePlant, а на базе корпоративной информационной системы разработан специальный модуль, где фиксируются дефекты и назначаются ремонтные заказы в соответствии с выявленными замечаниями.
Используемое специализированное мобильное приложение для регистрации замечаний является собственной разработкой ПАО "Уралкалий" и входит в состав внедряемой в Компании системы управления надежностью оборудования.
Внедрение данной системы позволило сконцентрировать в одной базе данных информацию о техническом состоянии оборудования, контролировать частоту и качество проводимых осмотров, а также повысить полноту данных о состоянии оборудования и скорость реакции на выявленные неисправности.
Дмитрий Иванов, заместитель технического директора по ремонтам и управлению производственными активами ПАО "Уралкалий", отметил:
Внедрение системы учета замечаний и дефектов с мобильными осмотрами является важной составляющей в управлении надежностью производственных активов Компании. Данная система позволила вывести на качественно новый уровень процесс ежесменного контроля технического состояния и диагностики оборудования, что повышает эффективность управления техническим обслуживанием и ремонтом.
Благодаря внедрению этой системы происходит снижение количества внеплановых технических простоев оборудования. Так, за 2019 год только на фабрике Березники-4 потери продукции от внеплановых технических простоев оборудования сократились к уровню 2018 года на 46%.