Газпром трансгаз Екатеринбург: В Челябинской области завершился большой комплекс работ по внутритрубной дефектоскопии.

В ООО "Газпром трансгаз Екатеринбург" завершился большой комплекс работ по внутритрубной дефектоскопии (ВТД) газопроводов, проходивший в рамках подготовки Единой газотранспортной системы к работе в осенне-зимний отопительный период. ВТД проводилась с 11 июня по 3 июля на компрессорной станции "Долгодеревенская" Челябинского линейного производственного управления магистральных газопроводов (ЛПУМГ). В ходе работ также прошли испытания нового отечественного диагностического модуля.
Для проверки трубопроводов использовались различные методы неразрушающего контроля. Например, визуально-измерительный контроль кольцевых сварных швов, акустическая эмиссия и электромагнитно-акустический метод. Все основные технологические линии компрессорной станции были обследованы изнутри при помощи самоходных телеуправляемых роботов, снабженных диагностическими модулями, что позволило отказаться от проведения масштабных земляных работ. В общей сложности проверено 2600 метров труб диаметром от 700 до 1000 мм.
Как отметил начальник Челябинского ЛПУМГ Александр Дьяченко, внутритрубное обследование проводилось в соответствии с требованиями технических стандартов ПАО "Газпром" и стало очень важным событием для филиала.
В комплексе работ были задействованы работники ЛПУМГ и Управления аварийно-восстановительных работ №1. Они выкопали несколько десятков шурфов для проведения акустической эмиссии и других видов неразрушающего контроля. Во входных шлейфах и в обвязке блока очистки газа диаметром 1000 мм для пропуска роботов-дефектоскопов вырезали четыре "катушки". Из-за сжатых сроков и технических особенностей диагностического оборудования работа шла практически в круглосуточном режиме.
— Было непросто, но конечная цель того стоила. Эффективно эксплуатировать такой сложный объект, как компрессорная станция, принимать необходимые меры по обеспечению безопасности работников, можно только если точно знаешь, в каком состоянии находится оборудование, — добавил Александр Дьяченко.
В ходе комплекса также проводились первые производственные испытания нового диагностического модуля, изготовленного российской кампанией "Диаконт" (г. Санкт-Петербург). Он предназначен для ультразвукового контроля кольцевых стыков. Раньше подобным методом трубу можно было обследовать только снаружи. Прибор показал себя вполне работоспособным, однако окончательные результаты испытаний будут подведены после обработки всех данных.