Новости
Нефтегазовая пром.
11:0411.04.2024
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
17:0410.04.2024
11:0411.04.2024
Выставки
Наука и технология
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
11:0410.04.2024
10:0409.04.2024
11:0405.04.2024
22:0218.02.2020
22:0121.01.2020
10:1129.11.2017
Теги
Российские производители осваивают выпуск новой высокотехнологичной продукции для проектов "Газпрома".
31.05.2017, 11:35
Нефтегазовая промышленность
31 мая в Санкт-Петербурге на площадке ПАО "Силовые машины" Председатель Правления ПАО "Газпром" Алексей Миллер провел совещание, посвященное результатам и перспективам взаимодействия с предприятиями металлургического и машиностроительного комплекса России.
В мероприятии приняли участие руководители и специалисты профильных подразделений "Газпрома", АО "Объединенная металлургическая компания" (ОМК), ПАО "Северсталь", ПАО "Трубная металлургическая компания" (ТМК), ПАО "Челябинский трубопрокатный завод" (ЧТПЗ), других компаний и Ассоциации производителей труб.
Отмечено, что в результате многолетнего сотрудничества с "Газпромом" российские предприятия достигли высокого уровня технологического развития и освоили производство новых видов продукции, в том числе, трубной. По итогам 2016 года доля отечественных труб в закупках "Газпрома" достигла 100%, тогда как в 2000 году составляла всего 28%.
Потребность "Газпрома" в инновационной трубной продукции ставит перед отечественной промышленностью новые задачи. В числе приоритетных направлений — освоение производства труб для промысловой транспортировки газа, содержащего большое количество диоксида углерода, а также трубной продукции с широким диапазоном эксплуатационных температур (от минус 60 до плюс 350 градусов по Цельсию) для компрессорных станций.
Отдельное внимание участники совещания уделили вопросам совершенствования механизмов обеспечения качества продукции, поставляемой "Газпрому". В настоящее время ведется активная работа по развитию созданной "Газпромом" Системы добровольной сертификации ИНТЕРГАЗСЕРТ.
В ходе мероприятия также были рассмотрены вопросы организации серийного производства нового энергетического оборудования, в частности импортозамещающих генераторов мощностью 630 кВт и 1 МВт для блочно-модульных электростанций.
По итогам совещания были даны поручения, направленные на дальнейшее развитие сотрудничества между "Газпромом" и отечественными трубными и машиностроительными компаниями.
После совещания Алексей Миллер и Председатель Совета директоров ЧТПЗ Андрей Комаров подписали долгосрочный договор на серийное производство, поставку и обслуживание импортозамещающей продукции под гарантированные объемы поставок будущих лет. Речь идет о стальных электросварных прямошовных трубах и соединительных деталях для подводных и береговых (сухопутных) трубопроводов компании. Трубы диаметром 508 мм и толщиной стенки от 20,6 мм до 24,9 мм из стали марок X65 и SAWL 450 I FD будут применяться при обустройстве Киринского и Южно-Киринского месторождений на шельфе Охотского моря.
До настоящего времени такие трубы отечественными предприятиями не выпускались. В частности, при строительстве первоочередных объектов обустройства Киринского месторождения использовалась трубная продукция японского производства. ЧТПЗ уже изготовил и успешно испытал опытную партию импортозамещающих труб, их поставку планируется начать в 2018 году.
Алексей Миллер и Председатель Правления ОМК Анатолий Седых подписали Дорожную карту по освоению производства труб большого диаметра и соединительных деталей из плакированных сталей. Реализация документа позволит наладить выпуск для отечественной газовой отрасли нового вида трубной продукции. Она будет сочетать высокие антикоррозионные и прочностные характеристики, выдерживать давление до 32 МПа.
Плакирование стали защищает трубопроводы от углекислотной коррозии, характерной, в частности, для нефтегазовых месторождений Крайнего Севера и шельфа. Суть технологии заключается в том, что основа трубы изготавливается из прочной низколегированной стали, а коррозионную стойкость обеспечивает внутренний плакирующий слой из высоколегированной стали. Важные преимущества трубопроводов из такого материала — длительный срок службы (до 40 лет) и снижение эксплуатационных затрат за счет отказа от использования систем химического подавления коррозии.
Финансирование работ в рамках Дорожной карты будет осуществлять ОМК. Выпуск первой партии труб из плакированной стали намечен на 2019 год. В дальнейшем планируется освоить производство соединительных деталей из этого материала.
Также 31 мая Алексей Миллер вручил "Волжскому трубному заводу", "Выксунскому металлургическому заводу", "Ижорскому трубному заводу" и ЧТПЗ первые сертификаты ИНТЕРГАЗСЕРТ, подтверждающие соответствие систем менеджмента качества предприятий стандарту "Газпрома".
Алексей Миллер, Председатель Совета директоров ПАО "Северсталь" Алексей Мордашов, Генеральный директор ПАО "Силовые машины" Роман Филиппов и член Правления Linde AG Кристиан Брух приняли участие в церемонии запуска производства спиральновитого теплообменного оборудования для установок сжижения и переработки природного газа. Производство теплообменников организовано совместным предприятием (СП) "Силовых машин" (входит в "Северсталь") и Linde AG.
Спиральновитой теплообменник является основным технологическим оборудованием для криогенного разделения газов. Это уникальное оборудование в настоящее время выпускают только две компании в мире, включая Linde. Локализация производства теплообменников на производственной базе "Силовых машин" позволит в перспективе реализовывать на территории России крупные проекты сжижения и переработки газа с применением отечественного оборудования.
Первая продукция российско-немецкого СП будет произведена в 2017 году и предназначена для строящегося Амурского газоперерабатывающего завода "Газпрома".
В мероприятии приняли участие руководители и специалисты профильных подразделений "Газпрома", АО "Объединенная металлургическая компания" (ОМК), ПАО "Северсталь", ПАО "Трубная металлургическая компания" (ТМК), ПАО "Челябинский трубопрокатный завод" (ЧТПЗ), других компаний и Ассоциации производителей труб.
Отмечено, что в результате многолетнего сотрудничества с "Газпромом" российские предприятия достигли высокого уровня технологического развития и освоили производство новых видов продукции, в том числе, трубной. По итогам 2016 года доля отечественных труб в закупках "Газпрома" достигла 100%, тогда как в 2000 году составляла всего 28%.
Потребность "Газпрома" в инновационной трубной продукции ставит перед отечественной промышленностью новые задачи. В числе приоритетных направлений — освоение производства труб для промысловой транспортировки газа, содержащего большое количество диоксида углерода, а также трубной продукции с широким диапазоном эксплуатационных температур (от минус 60 до плюс 350 градусов по Цельсию) для компрессорных станций.
Отдельное внимание участники совещания уделили вопросам совершенствования механизмов обеспечения качества продукции, поставляемой "Газпрому". В настоящее время ведется активная работа по развитию созданной "Газпромом" Системы добровольной сертификации ИНТЕРГАЗСЕРТ.
В ходе мероприятия также были рассмотрены вопросы организации серийного производства нового энергетического оборудования, в частности импортозамещающих генераторов мощностью 630 кВт и 1 МВт для блочно-модульных электростанций.
По итогам совещания были даны поручения, направленные на дальнейшее развитие сотрудничества между "Газпромом" и отечественными трубными и машиностроительными компаниями.
После совещания Алексей Миллер и Председатель Совета директоров ЧТПЗ Андрей Комаров подписали долгосрочный договор на серийное производство, поставку и обслуживание импортозамещающей продукции под гарантированные объемы поставок будущих лет. Речь идет о стальных электросварных прямошовных трубах и соединительных деталях для подводных и береговых (сухопутных) трубопроводов компании. Трубы диаметром 508 мм и толщиной стенки от 20,6 мм до 24,9 мм из стали марок X65 и SAWL 450 I FD будут применяться при обустройстве Киринского и Южно-Киринского месторождений на шельфе Охотского моря.
До настоящего времени такие трубы отечественными предприятиями не выпускались. В частности, при строительстве первоочередных объектов обустройства Киринского месторождения использовалась трубная продукция японского производства. ЧТПЗ уже изготовил и успешно испытал опытную партию импортозамещающих труб, их поставку планируется начать в 2018 году.
Алексей Миллер и Председатель Правления ОМК Анатолий Седых подписали Дорожную карту по освоению производства труб большого диаметра и соединительных деталей из плакированных сталей. Реализация документа позволит наладить выпуск для отечественной газовой отрасли нового вида трубной продукции. Она будет сочетать высокие антикоррозионные и прочностные характеристики, выдерживать давление до 32 МПа.
Плакирование стали защищает трубопроводы от углекислотной коррозии, характерной, в частности, для нефтегазовых месторождений Крайнего Севера и шельфа. Суть технологии заключается в том, что основа трубы изготавливается из прочной низколегированной стали, а коррозионную стойкость обеспечивает внутренний плакирующий слой из высоколегированной стали. Важные преимущества трубопроводов из такого материала — длительный срок службы (до 40 лет) и снижение эксплуатационных затрат за счет отказа от использования систем химического подавления коррозии.
Финансирование работ в рамках Дорожной карты будет осуществлять ОМК. Выпуск первой партии труб из плакированной стали намечен на 2019 год. В дальнейшем планируется освоить производство соединительных деталей из этого материала.
Также 31 мая Алексей Миллер вручил "Волжскому трубному заводу", "Выксунскому металлургическому заводу", "Ижорскому трубному заводу" и ЧТПЗ первые сертификаты ИНТЕРГАЗСЕРТ, подтверждающие соответствие систем менеджмента качества предприятий стандарту "Газпрома".
Алексей Миллер, Председатель Совета директоров ПАО "Северсталь" Алексей Мордашов, Генеральный директор ПАО "Силовые машины" Роман Филиппов и член Правления Linde AG Кристиан Брух приняли участие в церемонии запуска производства спиральновитого теплообменного оборудования для установок сжижения и переработки природного газа. Производство теплообменников организовано совместным предприятием (СП) "Силовых машин" (входит в "Северсталь") и Linde AG.
Спиральновитой теплообменник является основным технологическим оборудованием для криогенного разделения газов. Это уникальное оборудование в настоящее время выпускают только две компании в мире, включая Linde. Локализация производства теплообменников на производственной базе "Силовых машин" позволит в перспективе реализовывать на территории России крупные проекты сжижения и переработки газа с применением отечественного оборудования.
Первая продукция российско-немецкого СП будет произведена в 2017 году и предназначена для строящегося Амурского газоперерабатывающего завода "Газпрома".
Похожие новости:
11:0531.05.2017
Нефтегазовая промышленность
10:0531.05.2017
Нефтегазовая промышленность
11:0531.05.2017
Нефтегазовая промышленность
21:0820.08.2017
Нефтегазовая промышленность
10:0531.05.2017
Нефтегазовая промышленность