
Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 33-82	1.2, 3.5
ГОСТ 4204-77	3.4.2
ГОСТ 4333-87	1.2, 3.6
ГОСТ 6128-81	4.1
ГОСТ 14192-77	4.2
ГОСТ 18573-86	4.1
ГОСТ 20292-74	3.4.2
ГОСТ 20841.1-75	1.2
ГОСТ 20841.2-75	1.2, 3.3
ГОСТ 20841.4-75	1.2
ГОСТ 20841.5-75	1.2, 3.2
ГОСТ 20882-75	4.1
ГОСТ 21650-76	4.4
ГОСТ 26663-85	4.4

5. Срок действия продлен до 01.07.96 Постановлением Госстандарта N 2838 от 15.11.90

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1992 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в сентябре 1980 г., сентябре 1985 г., июне 1990 г. (ИУС 10-80, 10-85, 2-91)

ВНЕСЕНО Изменение N 4, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 14 от 12.11.98)

Изменение N 4 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 5, 1999 год

Настоящий стандарт распространяется на кремнийорганические демпфирующие жидкости 132-30, представляющие собой смеси полиэтилсилоксанов.

Демпфирующие жидкости предназначены для демпфирования в изделиях приборостроения и могут быть использованы в интервале температур от минус 60 до плюс 100 °С.

Обязательные требования к демпфирующим жидкостям, обеспечивающие их безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охрану окружающей среды, изложены в табл.1 и разд.3.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1. ТИПЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от вязкости демпфирующие жидкости 132-30 выпускают девяти типов: I; II; III; IV; V; VI; VII; VIII; IX.

1.2. По физико-химическим показателям демпфирующие жидкости 132-30 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1


Наименование показателей	Нормы для типов									Методы испытаний
	I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX
	22 2911 0101	22 2911 0102	22 2911 0103	22 2911 0104	22 2911 0105	22 2911 0106	22 2911 0107	22 2911 0108	22 2911 0109
1. Внешний вид	Прозрачная жидкость от бесцветного до светло-желтого цвета									По ГОСТ 20841.1-75 и по п.3.2а настоящего стандарта
2. Механические примеси	Отсутствие									По ГОСТ 20841.1-75и по п.3.2а настоящего стандарта
3. Кинематическая вязкость при 20 °С, мм²/с (сСт)	10 (10)	20 (20)	65 (65)	100 (100)	200 (200)	250 (250)	350 (350)	500 (500)	1000 (1000)	По ГОСТ 33-82 и п.3.5 настоящего стандарта
4. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С, не ниже	110	110	150	170	250	250	250	250	250	По ГОСТ 4333-87 и п.3.6 настоящего стандарта
5. Массовая доля этоксильных групп, %, не выше	0,35	0,35	0,35	0,35	0,35	0,35	0,35	0,35	0,35	По ГОСТ 20841.5-75и по п.3.2 настоящего стандарта
6. Массовая доля кремния, %	24-28	25-28	26-28	26-28	26-28	26-28	27-29	27-29	27-35	По ГОСТ 20841.2-75и по п.3.3 настоящего стандарта
7. Реакция среды	6-7	6-7	6-7	6-7	6-7	6-7	6-7	6-7	6-7	По ГОСТ 20841.4-75, разд.3
8. Массовая доля воды, %, не более	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01	По п.3.4 настоящего стандарта
Примечание. Допускаемые отклонения вязкости для каждого типа жидкости ±10% от указанной.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Демпфирующие жидкости принимают партиями. Партией считают любое количество жидкости, однородное по показателям качества, сопровождаемое одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

наименование продукта;

массу брутто и нетто;

номер партии;

дату изготовления;

результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта;

обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.2. Для проверки качества от партии отбирают 10% упаковочных единиц, но не менее чем три при партиях 30 и менее упаковочных единиц.

2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей должны проводиться по всем показателям повторные испытания пробы, взятой от удвоенного количества упаковочных единиц той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 4).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб

3.1.1. Перед отбором проб демпфирующую жидкость тщательно перемешивают. Точечные пробы отбирают сухой чистой стеклянной трубкой с оттянутым концом, погружая ее до дна тары.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.1.2. Точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и сокращают. Среднюю пробу массой не менее 0,5 кг помещают в чистую сухую стеклянную банку с герметично закрывающейся пробкой. К банке прикрепляют ярлык с обозначением: наименования продукта, номера партии, даты отбора пробы.

Перед каждым испытанием среднюю пробу перемешивают.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2а. Внешний вид и механические примеси определяют по ГОСТ 20841.1-75, при этом время выдержки продукта в цилиндре 5 мин.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

3.2. Массовую долю этоксильных групп определяют по ГОСТ 20841.5-75. Масса навески испытуемой жидкости 0,10-0,15 г.

При расчете содержания этоксильных групп "K" принимают равным 0,00015.

3.3. Массовую долю кремния определяют по ГОСТ 20841.2-75. Масса навески испытуемой жидкости около 0,5 г. Объем олеума 1,5 см³.

При отсутствии азотной кислоты приливают 4 см³ олеума и выдерживают в течение 1 ч.

3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

3.4. Определение массовой доли воды

3.4.1. Сущность метода заключается во взаимодействии гидрида кальция с водой, содержащейся в жидкости, с последующим замером выделившегося при этом водорода.

3.4.2. Приборы и реактивы

Прибор для определения массовой доли воды (черт.1), включающий бюретку 1-3-2-25-0,05 по ГОСТ 29251-91.

Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 28498-90 с пределами измерения от 0 до 50 °С и ценой деления 0,5 °С.

Барометр-анероид.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77.

Кальция гидрид.

Смазка вакуумная.

Весы лабораторные общего назначения 2-го и 4-го классов точности по ГОСТ 24104-88 с наибольшим пределом взвешивания 200 и 500 г соответственно.

3.4.3. Подготовка к испытанию

Газовую бюретку и уравнительную склянку (черт.1) наполняют дистиллированной водой, склянку Дрекселя (черт.2) - серной кислотой в таком количестве, чтобы конец полого шарика был погружен в кислоту в склянке на 4-5 мм. Краны смазывают вакуумной смазкой.

Серную кислоту в склянке меняют через 20 определений, но не реже, чем через 15 сут.

Прибор в собранном виде проверяют на герметичность следующим образом. Трехходовой кран бюретки устанавливают в положение, при котором бюретка сообщается с реакционной колбой (черт.3) и атмосферой. Движением уравнительной склянки устанавливают уровень воды в бюретке на нулевое деление.

Поворотом трехходового крана на 90° прибор отключают от атмосферы, опускают уравнительную склянку до низа бюретки и выдерживают в этом положении 5 мин. Затем поднятием уравнительной склянки уравнивают водные мениски в бюретке и в склянке.

Если уровень воды в бюретке установится на нулевое деление, то прибор считается герметичным.

3.4.4. Проведение испытания

Помещение, в котором проводится испытание, должно быть термостатировано. Колебание температуры в процессе одного испытания не должно превышать 0,5 °С.

Во время испытания отмечают барометрическое давление и температуру.

100 г испытуемой жидкости взвешивают в предварительно взвешенной колбе. Результаты всех взвешиваний в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака.

Черт.1. Прибор для определения массовой доли воды

Прибор для определения массовой доли воды

1 - реакционная колба с отводом для гидрида кальция; 2 - склянка Дрекселя; 3 - одноходовой кран; 4 - трехходовой кран; 5 - бюретка; 6 - уравнительная склянка

Черт.1

Черт.2. Склянка Дрекселя с краном

Склянка Дрекселя с краном

Черт.2

Черт.3. Реакционная колба

Реакционная колба

Черт.3

В боковой отросток колбы помещают около 1 г измельченного в порошок гидрида кальция. Затем реакционную колбу присоединяют к прибору (черт.1) и устанавливают уровень раствора в бюретке на нулевое деление, как описано выше. Реакционную колбу поворачивают так, чтобы гидрид кальция из бокового отростка попал в жидкость, и тщательно перемешивают содержимое колбы.

Выделившийся водород собирают в бюретку, постепенно опуская уравнительную склянку. Через каждые 10-15 мин колбу встряхивают. Наблюдают за уровнем воды в бюретке при совпадении менисков воды в уравнительной склянке и бюретке. Отсчет проводят через 5 мин после встряхивания.

Определение считают законченным, если результаты двух отсчетов, сделанных через 15 мин, совпадают.

Продолжительность испытания с момента высыпания гидрида кальция в жидкость до последнего отсчета должна быть не менее 60 мин.

3.4.2-3.4.4. (Измененная редакция, Изм. N 4).

3.4.5. Обработка результатов

Массовую долю воды (X) в процентах вычисляют по формуле где V - объем водорода, выделившегося при испытании, см³;

P - барометрическое давление, Па (мм рт.ст.);

p - давление паров воды при температуре испытания, Па (мм рт.ст.);

0,000804 - масса воды, соответствующая 1 см³ выделившегося водорода, приведенного к температуре 0 °С и барометрическому давлению 101325 Па (760 мм рт.ст.), г;

t - температура испытания, °С;

m - масса навески испытуемой жидкости, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,001%.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата испытания ±0,001% при доверительной вероятности P=0,95.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

3.5. Определение кинематической вязкости

Кинематическую вязкость определяют по ГОСТ 33-82, при этом допускается использовать термостатирующие устройства, термостаты и термометры, обеспечивающие температуру плюс 20 °С с погрешностью не более 0,25 °С. Допускаемые расхождения между параллельными определениями не должны превышать величин, указанных в табл.2.

Таблица 2


Температура измерения вязкости, °С	Допускаемые расхождения от среднего арифметического сравниваемых результатов, %, для вискозиметров типа
	ВПЖ-1	ВПЖ-2, ВПЖ-4 (Пинкевича)	ВЖН и ВПЖМ
+20	±1,0	±1,2	±1,5

(Введен дополнительно, Изм. N 2. Измененная редакция, Изм. N 4).

3.6. Температуру вспышки определяют по ГОСТ 4333-87 (метод Б), при этом допускается использование металлической пластины диаметром 130±5 мм с выемкой для тигля.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Демпфирующие жидкости 132-30 упаковывают в чистые сухие герметично закрывающиеся бидоны из белой жести вместимостью 18 и 20 дм³ и банки из белой жести по ГОСТ 6128-81 вместимостью до 1 дм³ или стеклянные бутыли вместимостью до 10 дм³.

Вкладыш заливного отверстия или крышку бидона и банки опаивают, горловину бутыли обертывают водонепроницаемой пленкой и обвязывают кордовым шнуром.

Бидоны, банки и бутыли помещают в деревянные ящики по ГОСТ 18573-86 типов V-I (N 1-2), II-I (N 2-1), VI (N 2-2).

Бутыли с жидкостями должны быть опломбированы пломбой технического контроля предприятия-изготовителя.

4.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-96 с нанесением манипуляционных знаков: на бидоны и банки "Верх", на бутыли "Верх" и "Хрупкое. Осторожно".

На потребительскую тару прикрепляют ярлык с обозначениями:

наименования продукта;

даты изготовления;

номера партии;

обозначения настоящего стандарта.

На транспортную тару прикрепляют ярлык с теми же обозначениями и указанием наименования предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака, массы брутто и нетто и количества упаковочных единиц в партии.

4.1; 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

4.3. (Исключен, Изм. N 4).

4.4. Демпфирующие жидкости 132-30 транспортируют в пакетированном виде мелкими отправками в крытых транспортных средствах всеми видами транспорта, кроме авиационного, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Формирование пакетов - по ГОСТ 26663-85.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.5. Демпфирующие жидкости 132-30 хранят в упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях, оборудованных средствами пожаротушения.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие демпфирующих жидкостей 132-30 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5.2. Гарантийный срок хранения демпфирующих жидкостей - пять лет со дня изготовления.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Демпфирующие жидкости 132-30 при нормальной температуре химически инертны. По степени воздействия на организм относятся к малоопасным веществам (4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76).

Не оказывают раздражающего действия на кожу и слизистые оболочки.

6.2. Демпфирующие жидкости - горючие вещества, взрывобезопасны.

Средства пожаротушения: песок, кошма, огнетушители (пенные и углекислотные).

При работе с демпфирующими жидкостями не допускается применять открытый огонь.

6.3. Демпфирующие жидкости в присутствии других веществ не образуют токсичных соединений в сточных водах и воздушной среде.

6.4. При производстве и применении демпфирующих жидкостей должны соблюдаться санитарные правила организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию, утвержденные органами здравоохранения.

6.5. Все работы, связанные с производством и применением демпфирующих жидкостей, должны проводиться в помещениях, оборудованных механической приточно-вытяжной вентиляцией. На рабочих местах, местах отбора проб, фасовки должна быть предусмотрена местная вытяжная вентиляция.

6.6. Средства индивидуальной защиты: халаты по ГОСТ 12.4.131-83, ГОСТ 12.4.132-83 или костюмы по ГОСТ 27574-87, ГОСТ 27575-87, резиновые перчатки, защитные очки по ГОСТ 12.4.013-85*.
________________
* На территории РФ действует ГОСТ Р 12.4.013-97.

Раздел 6. (Измененная редакция, Изм. N 4).

официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1992