Новости
Нефтегазовая пром.
11:0411.04.2024
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
17:0410.04.2024
11:0411.04.2024
Выставки
Наука и технология
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
11:0410.04.2024
10:0409.04.2024
11:0405.04.2024
22:0218.02.2020
22:0121.01.2020
10:1129.11.2017
Теги
"Пластик" продолжает модернизацию производства стирола
4.11.2009, 22:03
Новости
В ОАО "Пластик" (г. Узловая, дочернее предприятие "Сибура") продолжается реконструкция производства стирола. Во II и III кварталах 2009 года было заменено девять позиций насосного оборудования в отделении дегидрирования и ректификации, выполнен монтаж холодильника "печного масла".
По предварительной оценке, экономия за счет снижения затрат на ингибирование составит 671 тыс. рублей. Следующий этап реконструкции на производстве стирола намечен на 2010 год. Во время реализации будут проведены мероприятия по сокращению издержек. Предусмотрен монтаж современной системы управления на базе процессора фирмы YOKOGAWA.
Реализация данного инвестиционного проекта, по словам директора по производству Максима Шайбакова, состоит из двух этапов. Первый из них завершен. В 2007 году была выполнена замена массообменных устройств ("тарелок" на регулярную насадку фирмы SULZER). Из технологической схемы была исключена ректификационная колонна с обвязкой. Это позволило существенно снизить расход энергоресурсов и, как следствие, сократить время пребывания стирола в кубах колонн (зона высоких температур). Реализация первого этапа реконструкции позволила снизить затраты производства на 17 348 тыс. рублей.
По предварительной оценке, экономия за счет снижения затрат на ингибирование составит 671 тыс. рублей. Следующий этап реконструкции на производстве стирола намечен на 2010 год. Во время реализации будут проведены мероприятия по сокращению издержек. Предусмотрен монтаж современной системы управления на базе процессора фирмы YOKOGAWA.
Реализация данного инвестиционного проекта, по словам директора по производству Максима Шайбакова, состоит из двух этапов. Первый из них завершен. В 2007 году была выполнена замена массообменных устройств ("тарелок" на регулярную насадку фирмы SULZER). Из технологической схемы была исключена ректификационная колонна с обвязкой. Это позволило существенно снизить расход энергоресурсов и, как следствие, сократить время пребывания стирола в кубах колонн (зона высоких температур). Реализация первого этапа реконструкции позволила снизить затраты производства на 17 348 тыс. рублей.
Похожие новости:
10:0321.03.2010
Новости
09:1110.11.2016
Наука и технология