БИАКСПЛЕН расширяет применение 3D-печати на производстве.
С начала 2022 года БИАКСПЛЕН (входит в СИБУР) с помощью аддитивных технологий сэкономил более 2 млн рублей. Технологии 3D-сканирования и печати приносят предприятию экономический эффект благодаря возможности оперативно создавать детали для оборудования в условиях ограничений, связанных с их закупкой и доставкой из-за рубежа.
Аддитивные технологии применяются для изготовления деталей в некритичных производственных процессах, если это не противоречит лицензионным соглашениям на использование оборудования.
К примеру, с помощью 3D-печати специалисты БИАКСПЛЕНа изготавливают крепежи для датчиков, переходы и крыльчатки для элементов систем охлаждения (например, градирен или вентиляторов компрессоров), а также переходники и соединители для электрооборудования.
3D-печать позволяет эффективно решать проблемы, связанные со сложностью приобретения и оперативной доставки отдельных запчастей, а также повышением их стоимости.
К примеру, благодаря самостоятельному изготовлению крыльчаток охлаждения электродвигателей БИАКСПЛЕН уменьшил стоимость изделия в три раза и сократил время простоя оборудования на 3 недели. А изготовление защитных кожухов толщиномера помогло компании предотвратить повреждение его кабелей в результате обрывов при производстве БОПП-плёнки и избежать упущенного маржинального дохода в результате простоя оборудования не менее, чем на 200 тыс. рублей/час.
Также в число ярких примеров эффективности 3D-печати на БИАКСПЛЕНе входит замена изношенного покрытия на разжимных сегментах установки продольной резки. Самостоятельное изготовление покрытия в этом случае позволило предприятию сэкономить около 1,8 млн руб.
Роман Новиков, эксперт ремонтного производства: "В непростой ситуации с поставками запчастей и комплектующих смекалка, находчивость и аддитивные технологии приходят на помощь, дают возможность взять ситуацию в свои руки и продолжать работать и развиваться, несмотря на обстоятельства. Это верный помощник на пути, ведущем к повышению технологической независимости производства. Оборудование и специалисты СИБУРа, работающие в этом направлении, всегда готовы к новым заданиям и вызовам в любых современных реалиях".
Информационная справка:
СИБУР - крупнейшая интегрированная нефтегазохимическая компания России и одна из наиболее динамично развивающихся компаний глобальной нефтегазохимии. Уникальная вертикально-интегрированная бизнес-модель позволяет СИБУРу создавать высококонкурентную продукцию, которая используется в производстве потребительских товаров и автомобилей, строительстве, энергетике, а также в химической промышленности и других отраслях в 100 странах по всему миру.
Основным сырьем для предприятий СИБУРа служат производные нефти и природного газа, а также побочные продукты их добычи, предотвращая сжигание которых компания вносит вклад в снижение выбросов СО2 и достижение Целей устойчивого развития ООН. СИБУР учитывает ESG-критерии во всех аспектах своей деятельности, еще одним из фокусов компании является развитие проектов экономики замкнутого цикла. Основным документом, охватывающим ключевые направления ESG-повестки компании, является Стратегия в области устойчивого развития до 2025 года.
"БИАКСПЛЕН" — дочерняя компания нефтехимической группы СИБУР, ведущий производитель биаксиально-ориентированных пленок (БОПП) в России. Производственные площадки "БИАКСПЛЕНа" расположены в пяти регионах России и в Италии (совместное предприятие с Manucor S.p.A.): г. Новокуйбышевск (Самарская область), г. Курск, г. Балахна (Нижегородская область), г. Железнодорожный (Московская область), г. Томск, а также г. Сесса-Аурунка (Италия).
Совокупные мощности по производству БОПП-пленок в России составляют свыше 160 тыс. тонн в год, в Италии – свыше 100 тыс. тонн в год. Компания активно развивает экспортные поставки пленок на рынок стран ЕС.
Заводы компании сертифицированы по системе менеджмента качества ISO 9001.