"Саянскхимпласт" переходит на новую технологию производства хлора и каустика.

Завод "Саянскхимпласт" (СХП, г. Саянск) первым в России начал внедрение технологии "нулевого зазора" на производстве хлора и каустика. Уникальная технология разработана японской компанией Asahi Kasei и считается самой современной на рынке, которая позволяет обеспечить максимальный выпуск продукции и снизить удельное потребление электроэнергии до 30% по сравнению с классической мембранной технологией, сообщили в компании.
В июле — августе на предприятии после реконструкции введены в эксплуатацию четыре электролизера. В ближайшие три года планируется заменить технологию на оставшихся пяти. Модули с ячейками для новых мембран были собраны силами специалистов единой службы выполнения ремонта "Саянскхимпласт". Ячейки электролизеров под "нулевой зазор" были изготовлены на основе ячеек, установленных в 2006 году.
Отмечается, что договор с Asahi Kasei на производство оборудования был подписан до того, как Япония ввела ограничения в отношении сотрудничества с Россией, а доставка осуществлялась уже после введенных санкций. Менеджерам "Саянскхимпласта" удалось найти нестандартные решения по расчетам с поставщиком, пересечению границ и организации логистики.
Японская фирма отказалась от прямого сопровождения проекта, и саянские специалисты проводили монтаж уникальнейшего дорогостоящего оборудования в режиме видеоконференций и дистанционных консультаций. Японская компания отправила техническую литературу по сборке ячеек и мембран, а также обучающее видео.
Одна из стратегических целей "Саянскхимпласта" — смена технологической парадигмы в сторону малозатратных, малоотходных, малотоксичных "зеленых технологий". Переход хлорного производства на "нулевой зазор" является частью этой стратегии.
Основная продукция предприятия — поливинилхлорид суспензионный (ПВХ-С), сода каустическая, отбеливатель "Белизна". В 2015 году доля "Саянскхимпласта" в общем объеме выпуска поливинилхлорида суспензионного (ПВХ-С) в России составила 27%. "Саянскхимпласт" в 2016 году возобновил проект по созданию собственного производства этилена мощностью до 200 тыс. т в год. Партнером по реализации проекта выступает французская компания Technip.