На Амурском ГХК будет организовано собственное производство свай и бетона.

На строительной площадке Амурского газохимического комплекса (ГХК) будет развернут собственный блок по производству бетона мощностью 220 кубометров в час, а также будет сооружен цех по изготовлению железобетонных свай.
Локализация мощностей по производству свай и бетона в непосредственной близости к стройплощадке — это один из элементов оптимизации капитальных затрат на реализацию проекта. Этот шаг, в частности, позволит вдвое снизить стоимость одного кубического метра бетона за счет централизованной поставки инертных материалов, а нивелировать риски несвоевременной поставки.
Блок по производству бетона создан на базе высокопроизводительного современного оборудования. В его состав входят две установки. Мощность каждой — 110 кубометров бетона в час. К настоящему времени завершен монтаж необходимого оборудования и строительство инфраструктуры бетонорастворного узла, ведутся подготовительные работы для ввода в эксплуатацию.
Мощности бетонного блока хватит, чтобы полностью обеспечить строительство Амурского газохимического комплекса стройматериалом.
"Создание на Амурском ГХК собственного производства бетона является одним из мероприятий по оптимизации бюджета проекта. Этот процесс включает в себя решения как по инженерно-технической, так и по коммерческой оптимизации, снижению собственных затрат. В случае с производством бетона мы исключаем необходимость оплаты маржинальности и накладных расходов, которые возникают при организации поставки материала через подрядчиков в составе их расценки. Предварительная оценка себестоимости строительства бетонного завода оценивается в сумму около 110 млн. рублей. При этом ожидаемый оптимизационный эффект данного решения для проекта АГХК составляет порядка 9 млрд. рублей", - прокомментировал Председатель правления, генеральный директор ООО "СИБУР" Михаил Карисалов.
Растворобетонный узел на стройплощадке АГХК обеспечен сырьевой базой: добыча песка и щебня находится в достаточной близости от производственной площадки. Цемент и химические добавки будут поставлять железнодорожным транспортом. Наличие современной, хорошо оснащенной лаборатории и использование высококачественных материалов и добавок позволят получать качественный бетон даже в самых суровых зимних условиях Дальнего Востока.
Ещё одно производство, которое будет организовано на АГХК — цех по изготовлению свай, будет обеспечивать полный производственный цикл, который включает в себя: прием сырья (бетонной смеси и арматуры), изготовление каркасов, формование, набор прочности изделиями и отгрузку готовой продукции.
В настоящий момент осуществляется поставка на стройплощадку быстровозводимого здания цеха, грузоподъёмного оборудования и профильного оборудования для заготовительного блока. Также производится комплектация необходимого монтажного инструмента и оборудования.
Формируются бригады монтажников, бригады заготовительного и формовочного блока, комплектуется инженерно-технический состав предприятия. Предполагается, что в моменты пиковой загрузки в производстве железобетонных свай будут задействованы около 140 человек. График работы цеха планируется в круглосуточном режиме, проживание персонала — в строительном городке, расположенным вблизи строительной площадки.