Новости Нефтегазовая пром.
Выставки Наука и технология


Бензойная кислота. Реактивы. ГОСТ 10521-78

Бензойная кислота. Реактивы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) ГОСТ 10521-78


ГОСТ 10521-78

Группа Л52


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Реактивы

КИСЛОТА БЕНЗОЙНАЯ 

Технические условия 

Reagents. Benzoic acid. Specifications



ОКП 26 3431 0020 01

Дата введения 1979-07-01


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Н.Смородинская, Е.К.Богомолова, Л.В.Кидиярова, И.В.Жарова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.08.78 N 2279

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10521-72

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ




Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 1770-74

4.2.1, 4.4.1

ГОСТ 3760-79

4.4.1

ГОСТ 3885-73

3.1, 4.1, 5.1

ГОСТ 4328-77

4.2.1

ГОСТ 4919.1-77

4.2.1

ГОСТ 6709-72

4.4.1

ГОСТ 10555-75

4.8

ГОСТ 10671.7-74

4.7

ГОСТ 14192-77

5.1

ГОСТ 17319-76

4.9

ГОСТ 18300-87

4.2.1

ГОСТ 18995.4-73

4.3

ГОСТ 19433-88

5.1

ГОСТ 20292-74

4.2.1

ГОСТ 24104-88

4.1а

ГОСТ 25336-82

4.2.1, 4.4.1

ГОСТ 25794.1-83

4.2.1

ГОСТ 27025-86

4.1а

ГОСТ 27184-86

4.5

ГОСТ 28498-90

4.4.1


5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1983 г., сентябре 1988 г. (ИУС 2-84, 1-89)

Настоящий стандарт распространяется на бензойную кислоту, которая представляет собой бесцветные шелковистые блестящие чешуйки или кристаллы и пластинки (или кристаллический порошок) белого цвета; трудно растворима в воде, легко растворима в кипящей воде, в растворе углекислого натрия, растворе аммиака, в спирте, эфире, хлороформе.

Формулы: эмпирическая  C6H5COOH

                    структурная 


Молекулярная масса (по международным атомным массам 1971 г.) - 122,12.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).


1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Бензойная кислота должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. По физико-химическим показателям бензойная кислота должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.





Наименование показателя

Норма


Чистый для анализа (ч.д.а.) 
ОКП 26 3431 0022 10

Чистый (ч.)
ОКП 26 3431 0021 00

1. Массовая доля бензойной кислоты (C6H5COOH), %, не менее

99,9

99,5

2. Температура плавления, °С

122-123

122-123

3. Массовая доля веществ, не растворимых в растворе аммиака, %, не более

0,0005

0,010

4. Массовая доля остатка после прокаливания в виде сульфатов, %, не более

0,005

0,03

5. (Исключен, Изм. N 2).



6. Массовая доля хлоридов (Сl), %, не более 

0,0005

0,010

7. Массовая доля железа (Fe), %, не более

0,0002

0,005

8. Массовая доля тяжелых металлов (Pb), %, не более

0,0005

0,0020

9. (Исключен, Изм. N 2)



10. (Исключен, Изм. N 2).




(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Вдыхание паров пыли бензойной кислоты вызывает судорожный кашель, насморк, иногда тошноту и рвоту. Раздражает кожу.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. При работе с препаратом необходимо пользоваться индивидуальными средствами защиты (респираторы, резиновые перчатки), соблюдать правила личной гигиены, не допускать попадания препарата внутрь организма, на кожу и слизистые оболочки.

2.3. Помещения, в которых проводятся работы с препаратом, должны быть оборудованы общей приточной-вытяжной вентиляцией. Анализ препарата следует проводить в вытяжном шкафу.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Бензойная кислота - горючее вещество. Температура воспламенения 146°С. Температура самовоспламенения 534°С. Температура вспышки расплава 121°С. Пылевоздушные смеси взрывоопасны: нижний концентрационный предел распространения пламени в аэровзвеси частиц фракции менее 100 мкдм составляет 39,5 г/см3.
(Введен дополнительно, Изм. N 2)

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 3885-73.

3.2. Массовую долю железа, хлоридов, тяжелых металлов, остатка после прокаливания и температуру плавления изготовитель определяет периодически в каждой 20-й партии.

(Введен дополнительно, Изм. N 2)

4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

4.1а. Общие указания по проведению анализа - по ГОСТ 27025-86.

При взвешивании используют лабораторные весы по ГОСТ 24104-88 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г и 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г или 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г или 1 кг.


Допускается применение импортной лабораторной посуды по классу точности и реактивов по качеству не ниже отечественных.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.1. Пробы отбирают по ГОСТ 3885-73. Масса средней пробы должна быть не менее 190 г.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.2. Определение массовой доли бензойной кислоты

4.2.1. Аппаратура, реактивы и растворы

Бюретка 1(3)-2-50-0,1 по ГОСТ 20292-74.


Колба Кн-1-100-14/23 ТХС по ГОСТ 25336-82.

Цилиндр 1(3)-25 по ГОСТ 1770-74.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77, раствор концентрации c(NaOH)=0,1 моль/дм3 (0,1 н.); готовят по ГОСТ 25794.1-83.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87 высшего сорта, нейтрализованный по фенолфталеину.

Фенолфталеин, раствор с массовой долей 1%, готовят по ГОСТ 4919.1-77.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2.2. Проведение анализа

Около 0,4000 г препарата помещают в коническую колбу, растворяют в 20 см3 спирта, прибавляют 2-3 капли раствора фенолфталеина и титруют из бюретки раствором гидроокиси натрия до появления розовой окраски раствора.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2.3. Обработка результатов

Массовую долю бензойной кислоты (X) в процентах вычисляют по формуле где V - объем раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,1 моль/дм3, израсходованный на титрование, см3
m - масса навески препарата, г;

0,01221 - масса бензойной кислоты, соответствующая 1 см3 раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,1 моль/дм3, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,3% от среднего арифметического.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±0,4% при доверительной вероятности P=0,95.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3. Определение температуры плавления 

Температуру плавления определяют по ГОСТ 18995.4-73, повышая температуру в пределах последних 10 °С (вместо 5 °С) со скоростью 0,5 °С в 1 мин.

4.4. Определение массовой доли веществ, не растворимых в растворе аммиака

4.4.1. Реактивы, растворы и приборы

Аммиак водный по ГОСТ 3760-79, раствор с массовой долей 25%.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Тигель фильтрующий по ГОСТ 25336-82, типа ТФ ПОР 10 или ТФ ПОР 16.

Стакан В(Н)-1-400 ТХС по ГОСТ 25336-82.

Термометр (с пределом измерения) до 100 °С по ГОСТ 28498-90.

Цилиндр 1(3)-250 и 1(3)-50 по ГОСТ 1770-74.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.4.2. Проведение анализа

20,00 г препарата помещают в стакан и растворяют в смеси, состоящей из 50 см3 раствора аммиака и 150 см3 воды температурой 70-80 °C. Раствор фильтруют через фильтрующий тигель, предварительно высушенный до постоянной массы и взвешенный (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака). Остаток на фильтре промывают смесью, состоящей из 5 см3 раствора аммиака и 45 см3 воды и сушат в сушильном шкафу при 105-110 °С до постоянной массы. 

(Измененная редакция, Изм. N 2). 

4.4.3. Обработка результатов

Массовую долю не растворимых в растворе аммиака веществ (X2) в процентах вычисляют по формуле где m1 - масса не растворимого в растворе аммиака остатка, г; 
m - масса навески препарата, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 30% от среднего арифметического.

Допускаемая относительная суммарная погрешность результата анализа ±35% для препарата квалификации чистый для анализа и ±25% для препарата квалификации чистый при доверительной вероятности P=0,95.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4.5. Определение остатка после прокаливания в виде сульфатов

Определение проводят по ГОСТ 27184-86. Для этого 20,00 г препарата предварительно нагревают без серной кислоты до удаления основной массы реактива.

Допускаемая относительная суммарная погрешность результата анализа ±35% для препарата чистый для анализа и ±15% для препарата чистый при доверительной вероятности P=0,95.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.6. (Исключен, Изм. N 2).

4.7. Определение массовой доли хлоридов 

Определение проводят по ГОСТ 10671.7-74. При этом 2,00 г препарата квалификации чистый для анализа или 1,00 г препарата квалификации чистый растворяют в 35 см3 воды и 2 см3 раствора азотной кислоты, нагревая до кипения. Раствор охлаждают и фильтруют через обеззоленный фильтр "синяя лента", промытый раствором азотной кислоты с массовой долей 1%, в коническую колбу вместимостью 100 см3 (с меткой на 40 см3). Осадок промывают несколько раз небольшими порциями воды. Раствор перемешивают. Далее определение проводят визуально-нефелометрическим методом (в объеме 40 см3), не прибавляя азотной кислоты.
Препарат считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если опалесценция анализируемого раствора не будет интенсивнее опалесценции раствора, приготовленного одновременно с анализируемым и содержащего в таком же объеме:

для препарата квалификации чистый для анализа - 0,01 мг;

для препарата квалификации чистый - 0,10 мг;

2 см3 раствора азотной кислоты и 1 см3 раствора азотно-кислого серебра.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.8. Определение массовой доли железа 

Определение проводят по ГОСТ 10555-75. При этом 1,00 г препарата квалификации чистый для анализа или 0,50 г препарата квалификации чистый помещают в коническую колбу вместимостью 50 см3 и растворяют при нагревании в смеси, состоящей из 10 см3 воды и 3 см3 раствора соляной кислоты.

Раствор охлаждают и фильтруют через обеззоленный фильтр "синяя лента", промытый горячей водой, в мерную колбу вместимостью 50 см3. Колбу и осадок на фильтре промывают 10 см3 воды. Далее определение проводят роданидным методом с предварительным окислением железа надсернокислым аммонием, не прибавляя раствора соляной кислоты.

Препарат считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если масса железа не будет превышать:

для препарата чистый для анализа - 0,002 мг,

для препарата чистый - 0,025 мг.

Допускается заканчивать определение визуально.

При возникновении разногласий в оценке массовой доли железа анализ заканчивают фотометрически.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.9. Определение массовой доли тяжелых металлов

Определение проводят по ГОСТ 17319-76. При этом 2,00 г препарата помещают в коническую колбу вместимостью 50 см3, растворяют в смеси, состоящей из 13 см3 воды и 7 см3 раствора гидроокиси натрия. Далее определение проводят тиоацетамидным методом (фотометрически или визуально), не прибавляя раствора гидроокиси натрия.

Препарат считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если масса тяжелых металлов не будет превышать:

для препарата чистый для анализа - 0,01 мг,

для препарата чистый - 0,04 мг.

В результат анализа вносят поправку на массовую долю тяжелых металлов в 7 см3 раствора гидроокиси натрия, израсходованных на растворение препарата, определяемую контрольным опытом.

При возникновении разногласий в оценке массовой доли тяжелых металлов анализ заканчивают фотометрически.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.10-4.11.3. (Исключены, Изм. N 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Препарат упаковывают и маркируют в соответствии с ГОСТ 3885-73.

Вид и тип тары: 2-1, 2-2, 2-9, 2-4, 11-1 и 11-6.

Группа фасовки: IV, V, VI не более 2 кг, VII.

На тару наносят манипуляционные знаки в соответствии с ГОСТ 14192-77 и знаки опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 9, подкласс 9.1, классификационный шифр 9163).


(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.2. Препарат перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данномы виде транспорта.

5.3. Препарат хранят в упаковке изготовителя в крытых складских помещениях.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие препарата требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.2. Гарантийный срок хранения - два года со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).




официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1993