СИБУР до 2025 года намерен на 50% увеличить вложения в НИОКР и инвестиции в R&D-проекты, направленные на переработку полимерных отходов и вовлечение возобновляемых источников сырья. В частности, уже в этом году компания начнет реализацию очередного проекта в области вторичной переработки на базе технологии термолиза, которая позволяет перерабатывать смешанные полимерные отходы, оставшиеся после сортировки целевых фракций для механической переработки из потока отходов, и получать вторичные гранулы пищевого качества, сообщается в корпоративном издании СИБУРа.
По планам СИБУРа, в четвертом квартале 2023 года проект на базе технологии термолиз перейдет из пилотной стадии на этап реализации. Во втором-третьем квартале 2024 года состоится апробация тестового термолизата в процессах пиролиза и выпуск пилотной партии в количестве 200–300 т для тестирования у переработчиков.
К концу 2025 года намечен ввод мощностей в эксплуатацию с промышленным выпуском, который будет масштабирован после 2026 года, а до 2025-го СИБУР рассчитывает ежегодно вовлекать в переработку не менее 100 тыс. т полимерных отходов в рамках собственных инвестиционных проектов и проектов с партнерами.
При этом доля производства ПЭТФ с содержанием вторичных гранул, по расчетам компании, должна достичь не менее 40% от общего производства, что обеспечит ежегодный выпуск не менее 250 тыс. т продуктов с низким углеродным индексом, содержащих вторичное сырье или биосырье.
Одним из основных параметров обновленной стратегии СИБУРа в области устойчивого развития является создание новых продуктов с использованием различных видов вторичного сырья. Разработкой и тестированием продуктов в этой области занимается исследовательский центр "СИБУР ПолиЛаб".
Одним из результатов его работы стала линейка Vivilen (от англ. vivify — "оживлять") компаундов первичного сырья с содержанием до 30% вторичных полимеров, которые могут использоваться в производстве пищевой упаковки и продуктов.
Сейчас марочный ассортимент компаундов Vivilen представлен продукцией выдувного формования и литья под давлением. Речь идет о такой упаковке, как флаконы, бутылки и ведра. В 2023 году компания продолжает развитие линейки для производства термоусадочной пленки, содержащей 70% материалов PCR (Post Consumer Recycled), а также пакетов-маек с 60% PCR и мягких пакетов с 60% PCR.
Центром производства ПЭТФ-гранул Vivilen является предприятие ПОЛИЭФ с максимальной производительностью линии до 144 тыс. т. При этом объем вовлекаемого вторичного полимера может достигать 34 тыс. т в год, что сравнимо с 1,7 млрд использованных пластиковых бутылок. Кроме того, компания продолжает разработку совместно с партнерами и осваивает решения, которые позволят возвратить в цикл другие виды полимеров, в том числе широко используемые полиэтилен и полипропилен.
Кооперация с производителями гибкой упаковки
Один из ключевых партнеров СИБУРа в области применения вторичных материалов — крупнейший в России производитель гибкой упаковки Danaflex, который придерживается принципов экономики замкнутого цикла. Например, его цель — к 2025 году разработать для всей своей продукции 100% перерабатываемых решений для упаковки.
"Такие коллаборации возникают, когда у компаний совпадает умение понять тренд, в рамках которого меняется отрасль, и увидеть себя в этой цепочке создания новых ценностей. СИБУР видит себя не только производителем первичного сырья, но и компанией, которая технологически грамотно может вводить в свою продукцию вторичное сырье", — поясняет генеральный директор "СИБУР ПолиЛаб" Константин Вернигоров.
"До 2025 года СИБУР рассчитывает ежегодно вовлекать в переработку не менее 100 тыс. т полимерных отходов в рамках собственных инвестиционных проектов и проектов с партнерами. Группа компаний Danaflex является потребителем сырья СИБУРа со вторичными гранулами. Только в партнерстве можно реализовать свои планы в области экономики замкнутого цикла", — отмечает ее директор по маркетингу Danaflex Евгений Бантуков.
Danaflex и "СИБУР ПолиЛаб" представили новый проект "Фокус", предполагающий создание упаковки типа "дой-пак" (для посудомоечных таблеток и соли для ванн) из мономатериалов. Такая упаковка, содержащая гранулы Vivilen, сохраняет все функциональные свойства и может перерабатываться, возвращаясь к потребителю снова и снова.
Константин Вернигоров считает, что развитие любого вторичного производства невозможно без стимулирования потребления. Несмотря на легкость переработки, только 16% пластика в мире возвращается во вторичный оборот, 25% идет на сжигание, 40% — на захоронение.
В России пока перерабатывается только 10% пластиковых отходов. Для увеличения доли перерабатываемого пластика необходимо развивать технологии сортировки и переработки, регулировать процессы оборота вторичных полимеров на уровне государства, не запрещать пластик, а создавать инфраструктуру для его правильной переработки.
По результатам опроса СИБУРа, сейчас 27,9% из 85 брендов считают, что потребитель готов платить за товары в экологичной упаковке из вторичных материалов. Активно использовать товары, в составе которых есть материалы PCR, были готовы прежде всего работавшие в России крупные международные компании, следующие принципам ESG. Но с их уходом СИБУРу и другим производителям пришлось искать новые направления реализации ESG. В компании отмечают: если много людей поддержат идею переработки, то многие компании выберут вторичные материалы для своей упаковки.
"Чем больше будет спрос на вторичные материалы, тем больше будет делаться для их сбора, сортировки и очистки. А повышение качества вторичного продукта потянет за собой рост качества вторичного сырья. Существенная роль принадлежит государству: принятие необходимых регуляторных актов создаст объемный заказ на вторичные материалы", — отмечает Константин Вернигоров.
Как отмечают в СИБУРе, содействие многоразовому применению и перерабатываемости конечной продукции, произведенной с использованием продуктов компании, а также реализация совместных проектов с партнерами приближает компанию и нефтехимическую отрасль в целом к новому уровню экономики замкнутого цикла.