Новости
Нефтегазовая пром.
11:0411.04.2024
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
17:0410.04.2024
11:0411.04.2024
Выставки
Наука и технология
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
11:0410.04.2024
10:0409.04.2024
11:0405.04.2024
22:0218.02.2020
22:0121.01.2020
10:1129.11.2017
Теги
"Норникель" направит 15 млрд руб. на замену оборудования по производству кислорода в Заполярном филиале (Красноярский край).
13.04.2021, 15:27
Новости
В Заполярном филиале "Норникеля" реализуется поэтапная программа обновления оборудования по производству кислорода. Компания планирует направить на эти цели порядка 15 млрд руб.
Плавильные агрегаты Медного и Надеждинского металлургических заводов, которые работают в круглосуточном режиме, каждый час потребляют около 200 000 м3 кислорода, а также азот и другие технические газы. Они производятся на двух кислородных станциях Заполярного филиала. Проект инициирован для своевременной замены части устаревающего основного оборудования, а также для повышения уровня надежности, безопасности и автоматизации.
"Для производства кислорода выбраны две технологии: криогенная и технология вакуумной короткоцикловой абсорбции (ВКЦА). Первую технологию было решено применить на промышленной площадке Надеждинского завода, вторую — для снабжения кислородом плавильных печей Медного завода. Преимуществом криогенной установки является повышенная производительность: мощность действующей установки составляет 32 000 м3 кислорода в час, а то время как мощность новой — 40 000 м3. Кроме того, она обладает возможностью параллельного выпуска азота, необходимого оборудованию „Надежды", и увеличенным сроком службы — 30 лет, тогда как срок службы нынешней установки — только 20 лет", — рассказал руководитель дирекции по реализации проектов металлургии Заполярного филиала "Норникеля" Александр Куленков.
Мощность установки ВКЦА, задача которой — производство кислорода для Медного завода, также составит около 40 000 м3 кислорода в час. Свои преимущества есть и у этой технологии: в частности, на запуск производства кислорода требуется несколько минут, в то время как на старт криогенной цепочки требуется несколько часов. Кроме того, в отличие от криогенной установки, применение новой технологии позволяет оперативно регулировать объем выпуска кислорода от 0 до 100%. Обслуживание ВКЦА отличается низкими эксплуатационными затратами: на производство 1 м3 кислорода расходуется примерно на 1/3 меньше энергетических ресурсов.
Суммарные инвестиции на реализацию двух проектов превышают 15 млрд руб. По плану новая криогенная установка на промышленной площадке Надеждинского завода войдет в эксплуатацию в первом квартале 2026 г. Установка по производству кислорода по технологии ВКЦА вступит в строй в третьем квартале 2024 г.
Плавильные агрегаты Медного и Надеждинского металлургических заводов, которые работают в круглосуточном режиме, каждый час потребляют около 200 000 м3 кислорода, а также азот и другие технические газы. Они производятся на двух кислородных станциях Заполярного филиала. Проект инициирован для своевременной замены части устаревающего основного оборудования, а также для повышения уровня надежности, безопасности и автоматизации.
"Для производства кислорода выбраны две технологии: криогенная и технология вакуумной короткоцикловой абсорбции (ВКЦА). Первую технологию было решено применить на промышленной площадке Надеждинского завода, вторую — для снабжения кислородом плавильных печей Медного завода. Преимуществом криогенной установки является повышенная производительность: мощность действующей установки составляет 32 000 м3 кислорода в час, а то время как мощность новой — 40 000 м3. Кроме того, она обладает возможностью параллельного выпуска азота, необходимого оборудованию „Надежды", и увеличенным сроком службы — 30 лет, тогда как срок службы нынешней установки — только 20 лет", — рассказал руководитель дирекции по реализации проектов металлургии Заполярного филиала "Норникеля" Александр Куленков.
Мощность установки ВКЦА, задача которой — производство кислорода для Медного завода, также составит около 40 000 м3 кислорода в час. Свои преимущества есть и у этой технологии: в частности, на запуск производства кислорода требуется несколько минут, в то время как на старт криогенной цепочки требуется несколько часов. Кроме того, в отличие от криогенной установки, применение новой технологии позволяет оперативно регулировать объем выпуска кислорода от 0 до 100%. Обслуживание ВКЦА отличается низкими эксплуатационными затратами: на производство 1 м3 кислорода расходуется примерно на 1/3 меньше энергетических ресурсов.
Суммарные инвестиции на реализацию двух проектов превышают 15 млрд руб. По плану новая криогенная установка на промышленной площадке Надеждинского завода войдет в эксплуатацию в первом квартале 2026 г. Установка по производству кислорода по технологии ВКЦА вступит в строй в третьем квартале 2024 г.
Похожие новости:
12:0326.03.2020
Новости
13:0326.03.2020
Нефтегазовая промышленность
14:0322.03.2019
Нефтегазовая промышленность
18:0531.05.2015
Наука и технология