Новости
Нефтегазовая пром.
11:0411.04.2024
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
17:0410.04.2024
11:0411.04.2024
Выставки
Наука и технология
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
11:0410.04.2024
10:0409.04.2024
11:0405.04.2024
22:0218.02.2020
22:0121.01.2020
10:1129.11.2017
Теги
"Томскнефтехим" в ходе остановочного ремонта реализует проекты по повышению эффективности производства.
31.08.2020, 18:05
Новости
Томское предприятие СИБУРа – ООО "Томскнефтехим" - 31 августа начинает плановый остановочный ремонт, который проводится каждые два года и продолжается около трех недель.
В остановочном ремонте будут задействованы более 700 сотрудников из 30 подрядных организаций. Кроме томских компаний привлечены подрядчики из Самары, Красноярска, Кемерово, Тюмени, Санкт-Петербурга, Магнитогорска, Волгограда и Новокузнецка. Среди их задач – экспертиза промышленной безопасности на динамическом, емкостном, теплообменном оборудовании и трубопроводах на всех производствах, чистка оборудования, ремонт компрессоров на производствах мономеров и полиэтилена.
Пул проектов направлен на повышение эффективности предприятия: модернизация линии "А" на производстве полиэтилена, увеличение мощности установки по выпуску триэтилалюминия, внедрение автоматизированных систем управления технологическим процессом на котельной установке производства мономеров и многое другое.
Остановочный ремонт начнется с очистки печей пиролиза от остатков углеводородных сред – по технологии они утилизируются на факеле.
"В 2020 году на производстве мономеров в рамках внедрения цифрового решения ЭКОНС были разработаны и реализованы мероприятия, которые позволили не только сэкономить ресурсы и сырье, но и уменьшить негативное воздействие на окружающую среду, снизив объем сажевого горения до 8,5 тонн в год при установленном Росприроднадзором допустимом объеме в 11 т, а также снизив на 18% объем выбросов загрязняющих веществ. Плановая остановка технологической цепочки предприятия начинается с производства мономеров. Дымление с факела – регламентные работы, предшествующие полной остановке производств и выходу на технологический режим", - отметил начальник отдела экологии "Томскнефтехима" Денис Быков.
Для недопущения распространения коронавирусной инфекции во время остановочного ремонта предусмотрены профилактические мероприятия: предварительное тестирование, регулярный замер температуры, раздельные пункты приема питания для подрядчиков и сотрудников предприятия и многое другое.
Пуск технологической цепочки после завершения ремонтных работ запланирован на конец сентября.
В остановочном ремонте будут задействованы более 700 сотрудников из 30 подрядных организаций. Кроме томских компаний привлечены подрядчики из Самары, Красноярска, Кемерово, Тюмени, Санкт-Петербурга, Магнитогорска, Волгограда и Новокузнецка. Среди их задач – экспертиза промышленной безопасности на динамическом, емкостном, теплообменном оборудовании и трубопроводах на всех производствах, чистка оборудования, ремонт компрессоров на производствах мономеров и полиэтилена.
Пул проектов направлен на повышение эффективности предприятия: модернизация линии "А" на производстве полиэтилена, увеличение мощности установки по выпуску триэтилалюминия, внедрение автоматизированных систем управления технологическим процессом на котельной установке производства мономеров и многое другое.
Остановочный ремонт начнется с очистки печей пиролиза от остатков углеводородных сред – по технологии они утилизируются на факеле.
"В 2020 году на производстве мономеров в рамках внедрения цифрового решения ЭКОНС были разработаны и реализованы мероприятия, которые позволили не только сэкономить ресурсы и сырье, но и уменьшить негативное воздействие на окружающую среду, снизив объем сажевого горения до 8,5 тонн в год при установленном Росприроднадзором допустимом объеме в 11 т, а также снизив на 18% объем выбросов загрязняющих веществ. Плановая остановка технологической цепочки предприятия начинается с производства мономеров. Дымление с факела – регламентные работы, предшествующие полной остановке производств и выходу на технологический режим", - отметил начальник отдела экологии "Томскнефтехима" Денис Быков.
Для недопущения распространения коронавирусной инфекции во время остановочного ремонта предусмотрены профилактические мероприятия: предварительное тестирование, регулярный замер температуры, раздельные пункты приема питания для подрядчиков и сотрудников предприятия и многое другое.
Пуск технологической цепочки после завершения ремонтных работ запланирован на конец сентября.
Похожие новости:
12:0326.03.2020
Новости
13:0326.03.2020
Нефтегазовая промышленность