Новости
Нефтегазовая пром.
11:0411.04.2024
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
17:0410.04.2024
11:0411.04.2024
Выставки
Наука и технология
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
11:0410.04.2024
10:0409.04.2024
11:0405.04.2024
22:0218.02.2020
22:0121.01.2020
10:1129.11.2017
Теги
"Азот" внедряет принципы "Toyota" (Кемеровская область).
21.08.2019, 14:47
Новости
В Кемеровском акционерном обществе "Азот" внедряется система бережливого производства – особая концепция управления предприятием, основанная на устранении всех видов потерь. Бережливое производство, по своей сути, это интерпретация идей производственной системы компании "Toyota".
В КАО "Азот" этой системой заинтересовались еще в 2018 году. В самом начале был проведён ряд обучающих семинаров для руководящего состава химического комплекса. Первый процесс, который внедрили на "Азоте" – это картирование, т.е. визуализация и анализ материального и информационного потоков в процессе создания ценности. Таким образом, на производстве и в офисе удалось выявить ряд потерь.
В качестве инструмента по устранению потерь на предприятии начали использовать систему 5S, т.е. применять на рабочих местах: сортировку, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизацию, совершенствования. Первыми к освоению "5S" приступили ремонтные мастерские производственных цехов "Азота". В результате грамотная организация рабочего пространства, удобное размещение инструментов и опрятность в содержании позволили сделать работу ремонтного персонала более оперативной.
Еще один инструмент бережливого производства - "непрерывные улучшения" (или кайдзен технология). Это подход, при котором привычные производственные процессы подвергаются регулярному картированию с целью постоянного выявления и устранения потерь. Кайдзен технология позволяет существенно повысить уровень рационализаторской деятельности. Таким образом, в 2018 г. было подано около 200 рацпредложений с общим экономическим эффектом 130 млн рублей. В 2019 г. прогнозируется увеличение этой суммы – до 142 млн рублей.
"Мы меняем наше предприятие, меняем сознание и подходы к работе, применяем лучшие мировые практики, и бережливое производство, несомненно, является одной из них, - говорит генеральный директор КАО "Азот" Игорь Геннадьевич Безух. – Как показывает опыт других компаний, чтобы освоение новой производственной философии начало приносить плоды в виде конкретных количественных и качественных показателей, должно пройти 5-10 лет. Мы уже движемся по этому пути, и, я уверен, достигнем многого".
В КАО "Азот" этой системой заинтересовались еще в 2018 году. В самом начале был проведён ряд обучающих семинаров для руководящего состава химического комплекса. Первый процесс, который внедрили на "Азоте" – это картирование, т.е. визуализация и анализ материального и информационного потоков в процессе создания ценности. Таким образом, на производстве и в офисе удалось выявить ряд потерь.
В качестве инструмента по устранению потерь на предприятии начали использовать систему 5S, т.е. применять на рабочих местах: сортировку, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизацию, совершенствования. Первыми к освоению "5S" приступили ремонтные мастерские производственных цехов "Азота". В результате грамотная организация рабочего пространства, удобное размещение инструментов и опрятность в содержании позволили сделать работу ремонтного персонала более оперативной.
Еще один инструмент бережливого производства - "непрерывные улучшения" (или кайдзен технология). Это подход, при котором привычные производственные процессы подвергаются регулярному картированию с целью постоянного выявления и устранения потерь. Кайдзен технология позволяет существенно повысить уровень рационализаторской деятельности. Таким образом, в 2018 г. было подано около 200 рацпредложений с общим экономическим эффектом 130 млн рублей. В 2019 г. прогнозируется увеличение этой суммы – до 142 млн рублей.
"Мы меняем наше предприятие, меняем сознание и подходы к работе, применяем лучшие мировые практики, и бережливое производство, несомненно, является одной из них, - говорит генеральный директор КАО "Азот" Игорь Геннадьевич Безух. – Как показывает опыт других компаний, чтобы освоение новой производственной философии начало приносить плоды в виде конкретных количественных и качественных показателей, должно пройти 5-10 лет. Мы уже движемся по этому пути, и, я уверен, достигнем многого".
Похожие новости:
12:0922.09.2010
Новости
09:0725.07.2019
Новости