Новости
Нефтегазовая пром.
11:0411.04.2024
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
17:0410.04.2024
11:0411.04.2024
Выставки
Наука и технология
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
11:0410.04.2024
10:0409.04.2024
11:0405.04.2024
22:0218.02.2020
22:0121.01.2020
10:1129.11.2017
Теги
"СИБУР Тобольск" повысит производительность действующего предприятия.
6.06.2018, 22:06
Новости
"СИБУР Тобольск" повысит производительность и экологичность действующего предприятия благодаря установке нового оборудования, сообщает пресс-служба тобольской площадки СИБУРа.
Оборудование установлено в этом году в ходе капитального ремонта в рамках программы модернизации действующих производств.
Так, на мономерном производстве модернизированы блоки дегидрирования изобутана. В частности, заменены на новые циклоны — оборудование, необходимое для очистки от пыли побочного газа, получаемого в нефтехимическом процессе. Очищенный газ, состоящий в том числе из кислорода и воды, поступает в атмосферу.
"В отличие от старых циклонов, на внутренней поверхности современного оборудования есть износостойкий слой бетона толщиной 25 мм, который защищает циклон от истирания. Это продлевает срок его службы и повышает качество очистки газов, попадающих в атмосферу. Кроме того, если раньше у нас стояли 12 циклонов, то теперь их будет 4, но большей эффективности и производительности. Это позволит увеличить количество воздуха, подаваемого на регенерацию и, как следствие, повысит объемы выработки изобутилена", — пояснил технолог производства изобутан-изобутиленовой фракции Александр Елин.
Также на производстве заменен трубопровод (линии перетока) для транспортировки катализатора — вещества, ускоряющего химическую реакцию. Как и в случае с циклонами, на производстве стояла задача повышения производительности и сокращения абразивного износа этих линий. С внутренней стороны новый трубопровод имеет защитный бетонный слой толщиной 125 мм, что значительно увеличит срок его эксплуатации и сократит трудозатраты на ремонт.
Проектировщик нового оборудования на мономерном производстве — фирма "Автотехпроект" (г. Москва), изготовитель — отечественная компания "Алитер-Акси" (г. Санкт-Петербург).
На производстве полимеров установлены дополнительные шесть аппаратов воздушного охлаждения продукта. Производитель АВО — российская компания "Татнефть" (г. Альметьевск). Оборудование позволит решить задачу дополнительного охлаждения продуктовых потоков (контактный газ, пропан, пропилен и т.д.) в теплое время года, тем самым повысит производительность и качество итогового продукта — полипропилена.
Оборудование установлено в этом году в ходе капитального ремонта в рамках программы модернизации действующих производств.
Так, на мономерном производстве модернизированы блоки дегидрирования изобутана. В частности, заменены на новые циклоны — оборудование, необходимое для очистки от пыли побочного газа, получаемого в нефтехимическом процессе. Очищенный газ, состоящий в том числе из кислорода и воды, поступает в атмосферу.
"В отличие от старых циклонов, на внутренней поверхности современного оборудования есть износостойкий слой бетона толщиной 25 мм, который защищает циклон от истирания. Это продлевает срок его службы и повышает качество очистки газов, попадающих в атмосферу. Кроме того, если раньше у нас стояли 12 циклонов, то теперь их будет 4, но большей эффективности и производительности. Это позволит увеличить количество воздуха, подаваемого на регенерацию и, как следствие, повысит объемы выработки изобутилена", — пояснил технолог производства изобутан-изобутиленовой фракции Александр Елин.
Также на производстве заменен трубопровод (линии перетока) для транспортировки катализатора — вещества, ускоряющего химическую реакцию. Как и в случае с циклонами, на производстве стояла задача повышения производительности и сокращения абразивного износа этих линий. С внутренней стороны новый трубопровод имеет защитный бетонный слой толщиной 125 мм, что значительно увеличит срок его эксплуатации и сократит трудозатраты на ремонт.
Проектировщик нового оборудования на мономерном производстве — фирма "Автотехпроект" (г. Москва), изготовитель — отечественная компания "Алитер-Акси" (г. Санкт-Петербург).
На производстве полимеров установлены дополнительные шесть аппаратов воздушного охлаждения продукта. Производитель АВО — российская компания "Татнефть" (г. Альметьевск). Оборудование позволит решить задачу дополнительного охлаждения продуктовых потоков (контактный газ, пропан, пропилен и т.д.) в теплое время года, тем самым повысит производительность и качество итогового продукта — полипропилена.
Похожие новости:
18:0531.05.2015
Наука и технология
11:0612.06.2017
Нефтегазовая промышленность
21:0706.07.2017
Нефтегазовая промышленность