Новости
Нефтегазовая пром.
11:0411.04.2024
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
17:0410.04.2024
11:0411.04.2024
Выставки
Наука и технология
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
11:0410.04.2024
10:0409.04.2024
11:0405.04.2024
22:0218.02.2020
22:0121.01.2020
10:1129.11.2017
Теги
НКНХ проводит пусконаладочные работы на новом производстве изобутилена (Республика Татарстан).
4.02.2018, 19:05
Новости
"Нижнекамскнефтехим" (НКНХ, входит в группу ТАИФ) завершает работы над проектом, который позволит производить дополнительно 160 тыс. тонн изобутилена. В построенном цехе ведутся пусконаладочные работы, информирует корпоративное издание компании.
"В новом цехе ежегодно будут дополнительно производить 160 тыс. тонн изобутилена, необходимого для производства основного продукта завода – изопрена. Все основные строительно-монтажные работы завершены", - уточняет издание.
По состоянию на середину января были закончены испытания трубопроводов, электродвигателей насосного и компрессорного оборудования, проводились работы по изолированию. В цех была принята оборотная вода и азот.
Новый цех оснащен узлом подготовки сырья, насосно-компрессорной воздуходувных машин, станцией испарения, двумя блоками дегидрирования, узлом газоразделения, компрессорной контактного газа и пропанового холода.
Основная часть оборудования была изготовлена на российских предприятиях. Семь компрессоров по контактному газу и пропановому холоду были заказаны в Чехии. В строительстве цеха было задействовано более 20 подрядных организаций. Стоимость проекта не приводится.
Изобутилен – промежуточный продукт в производстве изопрена – основного сырья для каучуков. На заводе ИМ "Нижнекамскнефтехима" его получают из изобутановой фракции методом дегидрирования в кипящем слое катализатора КДИ-М, который выпускается на заводе окиси этилена. Ввиду того что для пуска нового цеха потребуется дополнительное количество катализатора, на заводе окиси этилена ведется строительство нового производства КДИ-М мощностью 3 тыс. тонн в год.
Также с вводом в эксплуатацию производства изобутилена НКНХ сможет нарастить производство метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ), который используется в качестве окатаноповышающей добавки к топливам.
В сентябре 2017 года НКНХ запустил в эксплуатацию новую установку получения высококонцентрированного формальдегида мощностью 100 тыс. тонн в год. Проект стоимостью 4,5 млрд рублей был также реализован в рамках стратегии по расширению производства каучуков компании.
"В новом цехе ежегодно будут дополнительно производить 160 тыс. тонн изобутилена, необходимого для производства основного продукта завода – изопрена. Все основные строительно-монтажные работы завершены", - уточняет издание.
По состоянию на середину января были закончены испытания трубопроводов, электродвигателей насосного и компрессорного оборудования, проводились работы по изолированию. В цех была принята оборотная вода и азот.
Новый цех оснащен узлом подготовки сырья, насосно-компрессорной воздуходувных машин, станцией испарения, двумя блоками дегидрирования, узлом газоразделения, компрессорной контактного газа и пропанового холода.
Основная часть оборудования была изготовлена на российских предприятиях. Семь компрессоров по контактному газу и пропановому холоду были заказаны в Чехии. В строительстве цеха было задействовано более 20 подрядных организаций. Стоимость проекта не приводится.
Изобутилен – промежуточный продукт в производстве изопрена – основного сырья для каучуков. На заводе ИМ "Нижнекамскнефтехима" его получают из изобутановой фракции методом дегидрирования в кипящем слое катализатора КДИ-М, который выпускается на заводе окиси этилена. Ввиду того что для пуска нового цеха потребуется дополнительное количество катализатора, на заводе окиси этилена ведется строительство нового производства КДИ-М мощностью 3 тыс. тонн в год.
Также с вводом в эксплуатацию производства изобутилена НКНХ сможет нарастить производство метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ), который используется в качестве окатаноповышающей добавки к топливам.
В сентябре 2017 года НКНХ запустил в эксплуатацию новую установку получения высококонцентрированного формальдегида мощностью 100 тыс. тонн в год. Проект стоимостью 4,5 млрд рублей был также реализован в рамках стратегии по расширению производства каучуков компании.
Похожие новости:
19:0404.04.2010
Новости
22:0805.08.2010
Новости
19:1218.12.2017
Новости