Новости
Нефтегазовая пром.
11:0411.04.2024
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
17:0410.04.2024
11:0411.04.2024
Выставки
Наука и технология
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
11:0410.04.2024
10:0409.04.2024
11:0405.04.2024
22:0218.02.2020
22:0121.01.2020
10:1129.11.2017
Теги
На «Азоте» проведена уникальная диагностика трубопровода
12.10.2015, 16:22
Новости
Специалистами цеха технической диагностики завода в режиме «on-line» осуществлено исследование локального участка работающего трубопровода природного газа. Оно проводилось по специально разработанной программе с использованием метода акустико-эмиссионного контроля. КАО «Азот» – единственное в Кузбассе промышленное предприятие, где подобные сложные наукоемкие диагностические изучения проводятся самостоятельно без привлечения подрядных организаций.
Общая протяжённость магистрального трубопровода природного газа, обеспечивающего нужды предприятия, составляет около пяти километров. Сложность диагностики его технического состояния заключается в невозможности остановки на ремонт, так как это влечет за собой полное прекращение всего производственного цикла завода. В августе, во время непродолжительной «газовой тишины», были проведены сварочные работы, позволившие устранить выявленные на одном из участков дефекты. И вот сейчас осуществлены испытания прочности отремонтированных сварных соединений без вывода трубопровода из эксплуатации.
Основными исполнителями этой важной задачи выступили специалисты цеха технической диагностики (ЦТД), осуществлявшие контроль отремонтированного участка газопровода с помощью акустико-эмиссионного оборудования «DISP» (производство США).
На предприятии заинтересованы в применении наиболее современных эффективных методов технической диагностики, позволяющих объективно оценивать техническое состояние оборудования. Кроме акустико-эмиссионного метода контроля ЦТД успешно применяет такие методы технической диагностики, как тепловизионный, метод магнитной памяти металла. Результативно применяются традиционные методы неразрушающего контроля: радиографический, ультразвуковой, магнитный, капиллярный и другие. В этом году высокий профессиональный уровень специалистов цеха был подтвержден на российском уровне - инженеры Медведев А. Г. и Малайков Д. Б. стали финалистами XII Всероссийского конкурса специалистов неразрушающего контроля (г. Москва).
Общая протяжённость магистрального трубопровода природного газа, обеспечивающего нужды предприятия, составляет около пяти километров. Сложность диагностики его технического состояния заключается в невозможности остановки на ремонт, так как это влечет за собой полное прекращение всего производственного цикла завода. В августе, во время непродолжительной «газовой тишины», были проведены сварочные работы, позволившие устранить выявленные на одном из участков дефекты. И вот сейчас осуществлены испытания прочности отремонтированных сварных соединений без вывода трубопровода из эксплуатации.
Основными исполнителями этой важной задачи выступили специалисты цеха технической диагностики (ЦТД), осуществлявшие контроль отремонтированного участка газопровода с помощью акустико-эмиссионного оборудования «DISP» (производство США).
На предприятии заинтересованы в применении наиболее современных эффективных методов технической диагностики, позволяющих объективно оценивать техническое состояние оборудования. Кроме акустико-эмиссионного метода контроля ЦТД успешно применяет такие методы технической диагностики, как тепловизионный, метод магнитной памяти металла. Результативно применяются традиционные методы неразрушающего контроля: радиографический, ультразвуковой, магнитный, капиллярный и другие. В этом году высокий профессиональный уровень специалистов цеха был подтвержден на российском уровне - инженеры Медведев А. Г. и Малайков Д. Б. стали финалистами XII Всероссийского конкурса специалистов неразрушающего контроля (г. Москва).
Похожие новости:
16:0908.09.2016
Новости
22:1224.12.2014
Новости
21:1211.12.2016
Новости
12:1110.11.2014
Наука и технология