Новости
Нефтегазовая пром.
11:0411.04.2024
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
17:0410.04.2024
11:0411.04.2024
Выставки
Наука и технология
11:0411.04.2024
17:0410.04.2024
11:0410.04.2024
10:0409.04.2024
11:0405.04.2024
22:0218.02.2020
22:0121.01.2020
10:1129.11.2017
Теги
Газпром добыча Ноябрьск: Цифровое ноу-хау на Губкинском газовом промысле.
29.03.2021, 22:39
Нефтегазовая промышленность
Цифровое ноу-хау способствует оптимизации текущей деятельности работников структурных подразделений и росту безопасности работ на основном производстве
В "Газпром добыча Ноябрьск" созданы условия для генерации и реализации идей, обеспечивающих дальнейшее технологическое развитие предприятия. Исходя из существующей проблематики, сотрудники могут предложить актуальные решения и воплотить их на практике. Важно, что улучшающие качество работы предприятия идеи, становятся реальными проектами.
Цифровое ноу-хау разработали и частично реализовали в службе комплексной автоматизации и телемеханики Губкинского газового промысла: здесь было разработано программное обеспечение "КИП-Ассист". Оно позволяет, интегрировав информацию о средствах автоматизации промысловых объектов, закодировать её с помощью QR—меток. В дальнейшем, в случае необходимости, с помощью специального промышленного планшета можно оперативно "распаковывать" эту информацию. Для этого достаточно навести планшет на QR—метку и все специфические данные об оборудовании — пределы его измерения, сроки действующей калибровки, поверки, проведенное ранее техническое обслуживание, становятся доступными персоналу службы КАиТ.
Когда возникает необходимость заполучить "биографию" того или иного промыслового прибора или устройства? При проведении планово-предупредительных работ, в случае сбоя в работе оборудования. На основании полного пакета цифровой информации можно максимально быстро выполнить настройку прибора, устройства, механизма. "Раньше именно на поиск информации об оборудовании у нас уходило очень много времени, — рассказал автор идеи слесарь КИПиА 5 разряда Денис Мацьков. — А в ситуации, когда случается какой-либо сбой, у нас буквально каждая минута на счету. С помощью нового ПО мы просто не тратим на это время. Соответственно, более эффективно решаем свои задачи".
Автор идеи, слесарь КИПиА 5 разряда Губкинского газового промысла, Денис Мацьков.
Возможно ли распространить данный опыт на работу с другим оборудованием, а не только со средствами автоматизации на промыслах? Безусловно, да. Главное, чтобы оборудование было внесено в информационную систему "Сириус", разработанную ранее специалистами предприятия. Она создана для учёта техники, оборудования и средств измерения по направлениям деятельности, используемого в ООО "Газпром добыча Ноябрьск". На данный момент в ИС "Сириус" проводится работа по разработке единой электронной базы технических устройств, зданий и сооружений предприятия под руководством СУТС ИТЦ. Функционал "КИП Ассист" в дальнейшем можно будет применять и дляа этого оборудования.
Цифровой проект "КИП-Ассист" реализуется в рамках проектного управления, действующего в компании: его разработку и внедрение курирует заместитель главного инженера по автоматизации, метрологическому обеспечению и связи Сергей Мороз в рамках Проектного комитета. Собственные информационно-управляющие системы позволяют автоматизировать управление процессами на производстве и сделать их более безопасными, прозрачными, предсказуемыми. Что в целом способствует оптимизации текущей деятельности работников структурных подразделений и росту безопасности работ на основном производстве.
В "Газпром добыча Ноябрьск" созданы условия для генерации и реализации идей, обеспечивающих дальнейшее технологическое развитие предприятия. Исходя из существующей проблематики, сотрудники могут предложить актуальные решения и воплотить их на практике. Важно, что улучшающие качество работы предприятия идеи, становятся реальными проектами.
Цифровое ноу-хау разработали и частично реализовали в службе комплексной автоматизации и телемеханики Губкинского газового промысла: здесь было разработано программное обеспечение "КИП-Ассист". Оно позволяет, интегрировав информацию о средствах автоматизации промысловых объектов, закодировать её с помощью QR—меток. В дальнейшем, в случае необходимости, с помощью специального промышленного планшета можно оперативно "распаковывать" эту информацию. Для этого достаточно навести планшет на QR—метку и все специфические данные об оборудовании — пределы его измерения, сроки действующей калибровки, поверки, проведенное ранее техническое обслуживание, становятся доступными персоналу службы КАиТ.
Когда возникает необходимость заполучить "биографию" того или иного промыслового прибора или устройства? При проведении планово-предупредительных работ, в случае сбоя в работе оборудования. На основании полного пакета цифровой информации можно максимально быстро выполнить настройку прибора, устройства, механизма. "Раньше именно на поиск информации об оборудовании у нас уходило очень много времени, — рассказал автор идеи слесарь КИПиА 5 разряда Денис Мацьков. — А в ситуации, когда случается какой-либо сбой, у нас буквально каждая минута на счету. С помощью нового ПО мы просто не тратим на это время. Соответственно, более эффективно решаем свои задачи".
Автор идеи, слесарь КИПиА 5 разряда Губкинского газового промысла, Денис Мацьков.
Возможно ли распространить данный опыт на работу с другим оборудованием, а не только со средствами автоматизации на промыслах? Безусловно, да. Главное, чтобы оборудование было внесено в информационную систему "Сириус", разработанную ранее специалистами предприятия. Она создана для учёта техники, оборудования и средств измерения по направлениям деятельности, используемого в ООО "Газпром добыча Ноябрьск". На данный момент в ИС "Сириус" проводится работа по разработке единой электронной базы технических устройств, зданий и сооружений предприятия под руководством СУТС ИТЦ. Функционал "КИП Ассист" в дальнейшем можно будет применять и дляа этого оборудования.
Цифровой проект "КИП-Ассист" реализуется в рамках проектного управления, действующего в компании: его разработку и внедрение курирует заместитель главного инженера по автоматизации, метрологическому обеспечению и связи Сергей Мороз в рамках Проектного комитета. Собственные информационно-управляющие системы позволяют автоматизировать управление процессами на производстве и сделать их более безопасными, прозрачными, предсказуемыми. Что в целом способствует оптимизации текущей деятельности работников структурных подразделений и росту безопасности работ на основном производстве.
Похожие новости:
12:0326.03.2020
Новости
13:0326.03.2020
Нефтегазовая промышленность
16:0704.07.2018
Нефтегазовая промышленность
14:0322.03.2019
Нефтегазовая промышленность