"СервисЭНЕРГАЗ" провел технический аудит вакуумных КС на трех объектах АО "Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз".

В рамках контракта с АО "Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз" специалисты сервисной компании, входящей в Группу ЭНЕРГАЗ, провели технический аудит четырех вакуумных компрессорных станций (ВКС), действующих на ДНС-1, ДНС-2 и ДНС-3 Вынгапуровского месторождения.
На этих объектах ВКС составляют основу системы утилизации ПНГ низких ступеней сепарации. Технологические установки осуществляют компримирование низконапорного (0,001 МПа) попутного газа, сжатый ПНГ закачивается в газотранспортную систему под давлением 0,7 МПа.
По результатам инспекции составлены дефектные ведомости, подготовлены рекомендации по замене неисправных и выработавших свой ресурс узлов и элементов, составлен план проведения локальных восстановительных работ и капитального ремонта станций.
Вакуумные КС выполнены на базе винтовых маслозаполненных компрессоров. Номинальная производительность агрегатов составляет от 1 500 до 4 000 м3/ч, расход газа контролируется специальной двухуровневой системой регулирования. ВКС работают в автоматическом режиме, локальные САУ интегрированы с верхним уровнем АСУ ТП.
Существует несколько основных факторов, осложняющих процесс компримирования низконапорного ПНГ: необходимость доочистки попутного газа; риск образования конденсата внутри системы; негативное влияние крайне низкого давления, близкого к вакууму; изменение характеристик исходного газа; тяжелые условия эксплуатации. Поэтому данная технологическая задача решается по специальным проектам – на основе комплекса согласованных инженерных решений.
В частности, доочистку газа на входе в каждый компрессор осуществляет высокоэффективный двухступенчатый фильтр-скруббер (с системой автоматического дренажа), встроенный в блок-модуль технологической установки.
На этапе проектирования были проведены детальный анализ компонентного состава газа и расчеты в специализированном программном обеспечении, создающем теоретическую модель поведения газа при определенных условиях (температуре и давлении). Это дало возможность определить оптимальные параметры рабочих температур масла и газа, которые позволяют вести рабочие процессы в газовом контуре ВКС вне зоны кондесатообразования.
В маслосистеме установок используется специальное более вязкое масло, имеющее повышенную устойчивость к насыщению тяжелыми углеводородами. Линия всаса оснащена модернизированными быстродействующими клапанами с электромеханическими приводами и пружинными отсекателями, что позволяет отсекать газовый контур компрессорной станции от входного газопровода.
ВКС спроектированы с учетом экстремальных условий эксплуатации (минимальная температура воздуха – минус 59°C, средняя температура наиболее холодной пятидневки – минус 50,5°С). При производстве использованы специальные сплавы и антикоррозийные материалы. Выполнено резервирование некоторых элементов и узлов оборудования.
Вакуумные КС размещаются в собственных всепогодных укрытиях, оснащены всеми необходимыми системами жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, газодетекция, сигнализация, пожаротушение).